방전 램프, 특히 수은 저압 방전 램프, 그리고 방전 램프를 제조하기 위한 방법(DISCHARGE LAMP, IN PARTICULAR MERCURY LOW-PRESSURE DISCHARGE LAMP, AND METHOD FOR PRODUCING A DISCHARGE LAMP)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(11) 공개번호 10-2014-0034780
(43) 공개일자 2014년03월20일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
H01J 61/04 (2006.01) H01J 61/72 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2013-7029076
(22) 출원일자(국제) 2012년03월27일
심사청구일자 없음
(85) 번역문제출일자 2013년11월01일
(86) 국제출원번호 PCT/EP2012/055378
(87) 국제공개번호 WO 2012/136510
국제공개일자 2012년10월11일
(30) 우선권주장
10 2011 006 700.0 2011년04월04일 독일(DE)
(71) 출원인
오스람 게엠베하
독일 80807 뮨헨 마르셀-브로이어- 슈트라쎄 6
(72) 발명자
슈미트, 라인홀드
독일 86179 아우크스부르크 슈테판-츠바이크-슈트
라쎄 6데
엥엘, 안드레아스
독일 86830 슈바브뮌헨 얀슈트라쎄 6
디히틀, 유르겐
독일 86156 아우크스부르크 배렌슈트라쎄 49
(74) 대리인
특허법인 남앤드남
전체 청구항 수 : 총 15 항
(54) 발명의 명칭 방전 램프, 특히 수은 저압 방전 램프, 그리고 방전 램프를 제조하기 위한 방법
(57) 요 약
본 발명은 튜브 모양의 방전관(2)을 구비한 방전 램프(1), 특히 수은 저압 방전 램프에 관한 것으로서, 전극 조
립체(12, 13, 16, 17)(electrode mounts)가 상기 방전관(2)의 제 1 단부(3, 4)를 거쳐 상기 방전관 내부로 연장
되고, 상기 전극 조립체에는 전극(11, 15)이 배치되어 있으며, 이 경우 상기 전극 조립체(12, 13, 16, 17)는 단
부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰(14, 18)(glass fuse seal) 내에 고정되어 있고, 상기 유리 용융 씰은
횡단면 확장부를 구비하며, 이 경우 상기 횡단면 확장부(20)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 종축(A)의 방향에서
관찰했을 때 상기 전극(11, 15) 쪽을 향하는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 전방 단부(23)에 대하여 뒤로 변위 된
상태로 상기 유리 용융 씰(14, 18)에 형성되어 있다. 본 발명은 또한 방전 램프(1)를 제조하기 위한 방법과도
관련이 있다.
대 표 도 - 도3
공개특허 10-2014-0034780
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특허청구의 범위
청구항 1
튜브 모양의 방전관(2)을 구비하고, 전극 조립체(12, 13, 16, 17)(electrode mounts)가 상기 방전관(2)의 제 1
단부(3, 4)를 통해 상기 방전관 내부로 연장되며, 상기 전극 조립체에 전극(11, 15)이 배치되어 있으며, 이때
상기 전극 조립체(12, 13, 16, 17)는 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰(14, 18)(glass fuse seal)
내에 고정되어 있고, 상기 유리 용융 씰은 횡단면 확장부를 구비하도록 형성된, 방전 램프(1), 특히 수은 저압
방전 램프로서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 전극(11,
15) 쪽을 향하는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 전방 단부(23)에 대하여 뒤로 변위 된 상태로 상기 유리 용융 씰
(14, 18)에 형성된,
방전 램프.
청구항 2
제 1 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 길이의 중간 1/3 지점에서 상기 유리 용융 씰(14,
18)의 일 트렁크(24)(trunk)로 통하는,
방전 램프.
청구항 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 둥근 횡단면의 높
이에서 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 일 트렁크(24) 내부로 통하는,
방전 램프.
청구항 4
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 전방 단부(23)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 세로 섹션에 비해 확장부(25)로서 상기 전방 단부(23)에 있
는 확장부(25)와 상기 횡단면 확장부(20, 22) 사이에 형성된,
방전 램프.
청구항 5
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
종축(A)에 대하여 수직인 방향에서 관찰했을 때 상기 횡단면 확장부(20, 22)의 방사형 외부 장소(20a)와 상기
방전관(2) 내부 면(21)의 간격(d1, d2)이 5 mm 미만, 특히 3 mm 미만인,
방전 램프.
청구항 6
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 일 트렁크(24) 둘레를 완전히 둘러싸도록 형성된,
방전 램프.
청구항 7
공개특허 10-2014-0034780
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제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 단지 방사형으로만 연장되는 릿지(ridge)로서 형성된,
방전 램프.
청구항 8
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 컵 모양으로 또는 튜브 섹션(28)으로서 형성된,
방전 램프.
청구항 9
제 8 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)의 전방 자유 단부가 컵 모양의 형상에서는 외부로 방사형 방향 설정된 단부 섹션
(27)을 구비하거나, 또는 횡단면 확장부(20, 22)의 일 실시 예에서는 일 단부 섹션(27a)이 튜브 섹션(28)으로서
일 자유 단부(27b)에 이르기까지 동일하게 유지되는 직경을 갖는,
방전 램프.
청구항 10
제 9 항에 있어서,
상기 단부 섹션(27, 27a)은 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 전방 단부(23)에 대하여 종축(A)의 방향으로 뒤로 변
위 된 상태로 배치되는,
방전 램프.
청구항 11
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
상기 단부 섹션(27, 27a)은 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 트렁크(24)의 둥글지
않은 횡단면의 높이로 상기 트렁크(24)에 대하여 접촉하지 않도록 배치되는,
방전 램프.
청구항 12
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유리 용융 씰(14, 18)은 상기 횡단면 확장부(20, 22)와 일체로 형성된,
방전 램프.
청구항 13
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방전 램프는 양측에 베이스를 구비하도록 형성된, 특히 직선 형태의 방전관(2)을 구비하는 플래시 라이트
(flash light)이며, 이때 제 1 전극(11)의 전극 조립체(12, 13)는 상기 방전관(2)의 제 1 단부(3)를 거쳐 제 2
전극(15)의 전극 조립체(16, 17)로서 기능을 하는 방전관(2) 내부로 계속해서 연장되며, 이때 상기 제 2 전극은
방전관(2)의 제 2 단부(4)를 거쳐 방전관 내부로 연장되는,
방전 램프.
청구항 14
튜브 모양의 방전관(2)을 구비하고, 전극 조립체(12, 13, 16, 17)가 상기 방전관(2)의 제 1 단부(3, 4)를 거쳐
상기 방전관 내부로 연장되며, 상기 전극 조립체에 전극(11, 15)이 배치되어 있으며, 이때 상기 전극 조립체
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(12, 13, 16, 17)는 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰(14, 18) 내에 고정되고, 상기 유리 용융 씰은
횡단면 확장부에 의해서 형성되는, 방전 램프(1), 특히 수은 저압 방전 램프를 제조하기 위한 방법으로서,
상기 횡단면 확장부(20, 22)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 전극(11,
15) 쪽을 향하는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 전방 단부(23)에 대하여 뒤로 변위 된 상태로 상기 유리 용융 씰
(14, 18)에 형성되는,
방전 램프를 제조하기 위한 방법.
청구항 15
제 14 항에 있어서,
상기 횡단면 확장부는(20, 22)는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 가열된 유리 재료의 업-세팅(up-setting) 작업에
의해서 발생 되거나 또는 상기 유리 용융 씰(14, 18)의 일 트렁크(24)에 유리 재료를 추가로 용융함으로써 발생
되는,
방전 램프를 제조하기 위한 방법.
명 세 서
기 술 분 야
본 발명은 튜브 모양의 방전관을 구비한 방전 램프, 특히 수은 저압 방전 램프에 관한 것으로서, 전극 조립체[0001]
(electrode mounts)가 상기 방전관의 적어도 하나의 제 1 단부를 거쳐 상기 방전관 내부로 연장되고, 상기 전극
조립체에는 전극이 배치되어 있으며, 이 경우 상기 전극 조립체는 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰
(glass fuse seal) 내에 고정되어 있고, 상기 유리 용융 씰은 횡단면 확장부를 구비한다.
본 발명은 또한 방전 램프를 제조하기 위한 방법과도 관련이 있다.[0002]
배 경 기 술
상기와 같은 일 실시 예는 예를 들어 US 3,898,511호에 공지되어 있다.[0003]
형광 램프의 광속(light flux) 및 광 효율(light efficiency)은 상기 램프 내부에서의 수은-증기압의 수준[0004]
(level)에 대단히 의존한다. 상기 수은-증기압은 램프 내부에 있는 냉점(cold spot)의 온도에 의해서
결정되고, 상기 온도는 재차 전이 온도에 의존한다. 상기 냉점이 대략 45 ℃의 온도를 갖는 경우에는 특히 유
리한 방식으로 최적의 광속 및 광 효율이 존재하게 된다. 대부분의 경우 램프 내부의 주변 온도가 정상일 때에
는 상기 냉점이 최적의 광속을 보증하기에는 너무 뜨겁기 때문에, 기술적인 수단을 이용해서 더 차가운 장소가
발생 되어야만 한다.
상기와 같은 목적을 위하여 예를 들어 EP 1 253 623 A2호에는, 전극 조립체에 고정된 전극과 유리 용융 씰 사이[0005]
에서 상기 유리 용융 씰에 대하여 간격을 두고 그리고 분리된 상태로 하나의 별도의 디스크 모양 부분을 열 차
폐로서 형성하는 내용이 공지되어 있다.
더 나아가, 위에서 언급된 방전 램프를 개선할 수 있기 위하여, 플래시 라이트(flash light) 및 환형 램프(ring[0006]
lamp)에서는 소위 콜드 풋(cold foot) 기술이 사용되고 있다. 이와 같은 조치 방식은 DE 10 2006 033 672 A1
호로부터 공지되어 있다. 상기 간행물에 도시되어 있고 양측에 베이스를 구비한 램프로서 형성된 냉점-램프
(cold-spot-lamp)의 경우에는 마주 놓인 단부에 램프 필라멘트가 배치되어 있으며, 이 경우 상기 램프 필라멘트
는 스탠드 혹은 전극 조립체에 의해서 고정된 전극이다. 상기 전극 조립체는 마주 놓인 방전관의 단부에서 상
이한 길이를 갖는다. 상기 램프 내부에서의 수은-증기압은 상기 냉점의 온도에 의존하거나 또는 상대적으로 더
긴 스탠드의 베이스 에지에서 가장 차가운 장소의 온도에 의존한다. 상기 콜드 풋 혹은 상기 상대적으로 더 긴
스탠드는, 방전 램프 내부에 있는 액체 상태의 수은이 규정된 냉점에서 그리고 대략 35 ℃의 주변 온도에서 약
49 ℃로 템퍼링(tempering) 되도록 치수 설계되었다.
발명의 내용
본 발명의 과제는, 공지된 램프에 대하여 광속 및 광 효율이 개선된 방전 램프를 제조하는 것이다. 본 발명의[0007]
또 다른 과제는, 이와 같이 광속 및 광 효율이 개선된 램프를 제조하기 위한 상응하는 방법을 제시하는 것이다.
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특히 본 발명에 따른 방법은, 램프의 일 단부에서 램프의 냉점이 형성되더라도, 본 발명에 따른 목적을 위하여
상기 램프에서 요구되는 조치가 램프 내부에서의 연소 전압 및 점화 전압에 바람직하지 않은 영향을 미치지 않
도록 실시되어야만 한다.
상기 과제들은 청구항 1에 따른 특징들을 갖는 방전 램프에 의해서 그리고 청구항 14에 따른 특징들을 갖는 방[0008]
법에 의해서 해결된다.
본 발명에 따른 방전 램프는 특히 수은 저압 방전 램프로서 형성되었다. 상기 방전 램프는 튜브 모양의 방전관[0009]
을 포함하고, 전극 조립체가 상기 방전관의 제 1 단부를 거쳐 상기 방전관 내부로 연장된다. 상기 전극 조립체
에는 전극이 배치되어 있으며, 이 경우 상기 전극 조립체는 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰 내에
고정되어 있다. 상기 튜브 모양의 유리 용융 씰은 횡단면 확장부를 구비한다. 상기 횡단면 확장부는 상기 유
리 용융 씰의 종축의 방향에서 관찰했을 때 상기 전극 쪽을 향하는 상기 유리 용융 씰의 전방 단부에 대하여 뒤
로 변위 된 상태로 상기 유리 용융 씰에 형성되어 있다. 이와 같은 형태의 매우 장소 특징적인 배열 상태에 의
해서는 램프 필라멘트 혹은 전극으로부터 램프 단부까지의 온도 전달이 효과적으로 감소한다. 그럼으로써, 상
기 램프 단부는 램프 내부에 있는 가장 차가운 장소 혹은 소위 냉점이 되고 수은-증기압이 그에 따라 상응하게
조절될 수 있다. 따라서, 이와 같은 방전 램프 실시 예에서는 광속 및 광 효율이 상응하게 개선될 수 있고, 상
기 냉점의 온도도 종래의 조치에 비해 강하될 수 있다. 그럼으로써, 바람직하게 상기 냉점은 약 45 ℃의 온도
로 설정될 수 있다. 더 나아가, 유리 용융 씰의 횡단면 확장부를 매우 장소 특징적으로 형성함으로써, 상기 횡
단면 확장부가 램프의 연소 전압 및 점화 전압에 대하여 부정적으로 작용하는 상황도 방지된다. 전극 쪽으로
램프 단부를 차폐시키는 방식은 직접적인 열 전달을 매우 효과적으로 방지해주고, 그에 따라 램프 단부는 훨씬
더 적게 가열된다.
바람직하게는, 상기 횡단면 확장부가 유리 용융 씰의 길이의 중간 1/3 지점에서 상기 유리 용융 씰의 일 트렁크[0010]
(trunk)로 통하는 것이 제시되었다. 이와 같이 횡단면 확장부가 장소 특징적으로 연결되는 방식은 안정적인 고
정에 관련해서 바람직한 동시에 추가의 소자들, 특히 전극 조립체 및 전극에 악영향을 미치지 않는다.
바람직하게 상기 횡단면 확장부는 종축의 방향에서 관찰했을 때 유리 용융 씰의 둥근 횡단면의 높이에서 상기[0011]
유리 용융 씰의 일 트렁크 내부로 통한다. 유리 용융 씰이 전극 쪽을 향하는 자신의 전방 단부에서 통상적으로
둥근 횡단면을 갖지 않고 오히려 타원형인 경우에, 다름 아니라 이와 같은 횡단면 확장부가 상기 유리 용융 씰
둘레를 둘러싸도록 형성되고 동일한 깊이로 형성된 경우에는, 상기 유리 용융 씰과 튜브 모양의 방전관 사이에
상이한 간격이 생성될 수 있다.
바람직하게는, 유리 용융 씰의 전방 단부가 상기 유리 용융 씰의 세로 섹션에 비해 확장부로서 전방 단부에 있[0012]
는 확장부와 횡단면 확장부 사이에 형성되는 것이 제시되었다. 상기 확장부는 횡단면 확장부에 비해 매우 작게
형성되었다. 상기 확장부는 예를 들어 전극 조립체의 용융 씰로 인해 전방 단부에서 나타날 수 있다.
바람직하게는, 종축에 대하여 수직인 방향에서 관찰했을 때 횡단면 확장부의 방사형 외부 장소와 방전관 내부[0013]
면의 간격이 5 mm 미만, 특히 3 mm 미만인 것이 제시되었다.
유리 용융 씰은 예를 들어 플레이트 튜브(plate tube)의 형태로 구현될 수 있으며, 이 경우 방전관을 폐쇄하는[0014]
유리 플레이트는 일 튜브 둘레에 상기 방전관의 직경보다 작은 직경으로 연장되어 있다. 상기 튜브 내부에서는
전극 조립체가 뻗어서 자신의 단부에서 용융에 의해 고정될 수 있다. 추가로, 상기 튜브 내부에서는 예를 들어
펌프 튜브도 뻗을 수 있는데, 상기 펌프 튜브를 통해서는 방전관이 진공화되어 가스로 채워질 수 있다.
바람직하게는, 횡단면 확장부가 유리 용융 씰의 일 트렁크 둘레를 완전히 둘러싸도록 형성되는 것이[0015]
제시되었다. 그럼으로써, 램프 단부로 열이 전달되는 것을 방지하는 것이 특히 효과적으로 성취될 수 있다.
바람직한 일 실시 예에 따르면, 횡단면 확장부가 단지 방사형으로만 연장되는 릿지(ridge)로서 형성되는 것이
제시되었다.
따라서, 상기와 같은 일 실시 예에서는 3차원으로 관찰한 경우에 환상으로 둘레를 둘러싸는 릿지가 형성되었으[0016]
며, 그에 따라 상기 릿지는 거의 디스크 모양으로도 형성된다.
대안적인 일 실시 예에서는, 횡단면 확장부가 컵 모양으로 형성되는 것이 제시될 수 있다.[0017]
특히 상기와 같은 컵 모양의 실시 예에서는, 횡단면 확장부의 전방 자유 단부가 외부로 방사형 방향 설정된 단[0018]
부 섹션을 구비하는 것이 제시되었다. 따라서, 상기 단부 섹션은 방전관 그리고 유리 용융 씰의 종축에 대하여
거의 수직으로 정렬되어 있다. 이와 같은 특징적인 단부 섹션에 의해서는, 방전관의 내부 면에 대한 간격 위치
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설정이 둘레를 둘러싸면서도 매우 정확하게 설정될 수 있고, 그로 인해 열 전달과 관련해서 원하는 차폐 효과에
매우 정확하게 도달할 수 있게 된다.
추가의 일 실시 예에서는, 횡단면 확장부가 튜브 섹션으로서 형성되는 것이 제시될 수 있다. 이와 같은 바람직[0019]
한 일 실시 예에서는 특히, 상기 튜브 섹션이 트렁크로부터 분기 된 후에 실질적으로 자유 단부까지 동일하게
유지되는 직경으로 형성된 일 부분 섹션으로 넘어가는 것이 제시되었다.
바람직하게는, 상기 단부 섹션이 유리 용융 씰의 전방 단부에 대하여 종축의 방향으로 뒤로 변위 된 상태로 배[0020]
치되는 것이 제시되었다. 따라서, 이 경우에도 횡단면 확장부는 종축의 방향에서 관찰했을 때 유리 용융 씰의
전방 단부 위로 돌출하지 않게 된다.
바람직하게는, 상기 단부 섹션이 종축의 방향에서 관찰했을 때 유리 용융 씰의 트렁크의 둥글지 않은 횡단면의[0021]
높이로 상기 트렁크에 접촉하지 않도록 배치되는 것이 제시되었다.
특히 상기 유리 용융 씰은 횡단면 확장부와 일체로 형성되었고, 따라서 두 가지 물질은 유리이다. 이와 같은[0022]
일체형의 형성은 한 편으로는 부품 수의 감소를 가능하게 하고, 다른 한 편으로는 별도의 부분들에 대한 위치
허용 오차의 회피를 가능하게 한다.
바람직하게는, 방전 램프가 양측에 베이스를 구비하도록 형성되는 것이 제시되었다. 특히 상기 방전 램프는 직[0023]
선 형태의 방전관을 구비한 플래시 라이트로서 형성되었으며, 이 경우 제 1 전극의 전극 조립체는 방전관의 제
1 단부를 거쳐 제 2 전극의 전극 조립체로서 기능을 하는 방전관 내부로 계속해서 연장되며, 이 경우 상기 제 2
전극은 방전관의 제 2 단부를 거쳐 방전관 내부로 연장된다. 이와 같은 형성이 앞에서 이미 언급된 콜드 풋 기
술에 상응함으로써, 결과적으로 계속해서 방전관 내부로 연장되는 전극 조립체는 램프 단부에서 콜드 풋을 형성
하게 된다. 다름 아니라 바로 방전관 내부에서, 특히 유리 용융 씰의 둥근 횡단면 영역에서 이루어지는 유리
용융 씰의 횡단면 확장부와의 조합을 통하여, 전극으로부터 램프 단부로의 가급적 적은 열 전달과 관련된 전술
된 장점들, 램프의 개선된 광 효율 및 개선된 광속에 특히 두드러지게 도달할 수 있게 되며, 그리고 램프의 연
소 전압 및 점화 전압에 대한 바람직하지 않은 영향도 전혀 나타나지 않게 된다. 따라서, 냉각 풋 기술은 바람
직하게 유리 용융 씰의 횡단면 확장부도 제공된 방전관의 측에 제공된다.
그러나 유리 용융 씰의 횡단면 확장부를 제공함으로써는, 콜드 풋 기술을 사용하지 않고서도, 더 상세하게 말하[0024]
자면 전극과 램프 단부의 간격을 확장하지 않고서도 이미 온도 강하와 더불어 램프 단부의 충분한 차폐에 도달
할 수 있게 된다. 다시 말해, 이 경우 제 1 전극의 전극 조립체는 제 2 전극의 전극 조립체로서 기능을 하는
방전관 내부로 더 이상 연장되지 않는다. 이 경우에는 상기와 같은 형성으로 인해 가급적 큰 방전 길이가 제공
될 수 있다는 점이 바람직한데, 더 상세하게 말하자면 그로 인해 개별 램프 단부와 해당 전극 사이에 놓인 램프
의 어두운 단부가 양측에서 동일하게 그리고 상대적으로 짧게 형성될 수 있다.
제 2 전극의 전극 조립체도 마찬가지로 바람직하게 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰에 의해 고정되[0025]
어 있지만, 이 경우 상기 유리 용융 씰은 반드시 횡단면 확장부를 구비할 필요는 없다.
하지만, 방전관이 직선 형태로 진행하도록 형성되지 않고 예를 들어 u자 모양으로 구부러진 형태로, 여러 번 구[0026]
부러진 형태로, 고리 모양으로 형성되거나 나선 형태로 감긴 경우도 제시될 수 있다.
본 발명은 또한 튜브 모양의 방전관을 구비하고, 전극 조립체가 상기 방전관의 제 1 단부를 거쳐 상기 방전관[0027]
내부로 연장되는 방전 램프, 특히 수은 저압 방전 램프를 제조하기 위한 방법과도 관련이 있다. 상기 전극 조
립체에는 전극이 배치되어 있으며, 이 경우 상기 전극 조립체는 단부 측에 배치된 튜브 모양의 유리 용융 씰 내
부에 고정되고, 상기 유리 용융 씰은 횡단면 확장부에 의해서 형성된다. 상기 횡단면 확장부는 유리 용융 씰의
종축의 방향에서 관찰했을 때 전극 쪽을 향하는 상기 유리 용융 씰의 전방 단부에 대하여 뒤로 변위 된 상태로
상기 유리 용융 씰에 형성되어 있다.
특히 바람직한 것은, 횡단면 확장부가 유리 용융 씰의 가열된 유리 재료의 업-세팅(up-setting) 작업에 의해서[0028]
발생 된다는 것이다. 이와 같은 발생은 횡단면 확장부가 특히 방사 방향으로만 연장되어 둘레를 둘러싸는 단일
릿지로서 유리 용융 씰의 일 트렁크에 형성되는 경우에 특히 바람직하다.
대안적인 일 조치에서는, 유리 용융 씰의 기존의 트렁크에 유리 재료가 추가로 용융되고, 그로 인해 추후에 횡[0029]
단면 확장이 이루어지는 것이 제시될 수 있다. 이와 같은 조치는 특히 횡단면 확장부가 컵 모양으로 형성되는
경우에 또는 튜브 섹션으로 구현되는 경우에 바람직하다.
본 발명에 의해서는 바람직하게 방전 길이의 단축이 전혀 발생하지 않는다는 장점도 얻어진다. 더 나아가서는,[0030]
공개특허 10-2014-0034780
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전극을 램프 단부로부터 가급적 멀리 유지할 수 있기 위하여 길이가 긴 스탠드 혹은 길이가 긴 전극 조립체를
제공할 필요도 없다. 특히 양측에 베이스를 구비한 램프의 경우에는 스탠드 측면이 동일하게 유지될 수 있다.
하지만, 전술된 콜드 풋 기술은 이와 같은 경우에 해당되지 않는다는 것을 언급해야만 할 것이다.
본 발명의 추가의 특징들은 특허청구범위, 각각의 도면 및 도면에 대한 설명 부분으로부터 드러난다. 앞선 상[0031]
세한 설명 부분에서 제시된 특징들 및 특징 조합들뿐만 아니라 단지 도면에만 도시되어 있는 특징들 및 특징 조
합들 그리고/또는 단지 도면에 대한 설명 부분에만 언급되어 있는 특징들 및 특징 조합들은 개별적으로 제시된
조합 형태로만 사용되지 않고, 오히려 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 상태에서 다른 조합 형태로 또는 단독으
로도 사용될 수 있다.
도면의 간단한 설명
본 발명의 실시 예들은 개략도를 참조하여 이하에서 상세하게 설명된다:[0032]
도 1은 본 발명에 따른 방전 램프의 일 실시 예의 개략적인 단면도이고;
도 2는 횡단면 확장부를 구비한 유리 용융 씰의 제 1 실시 예의 일 부분 섹션에 대한 확대도이며;
도 3은 제 2 실시 예에 따라 유리 용융 씰 및 횡단면 확장부를 구비한 본 발명에 따른 방전 램프의 일 부분 섹
션에 대한 확대 단면도이고;
도 4는 제 3 실시 예에 따라 유리 용융 씰 및 횡단면 확장부를 구비한 본 발명에 따른 방전 램프의 일 부분 섹
션에 대한 확대 단면도이며; 그리고
도 5는 한 편으로는 종래 기술에 따른 방전 램프에서 그리고 다른 한 편으로는 본 발명에 따른 방전 램프의 일
실시 예에서 주변 온도에 의존하는 광속 및 램프 냉점의 온도가 도시된 다이어그램이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
각각의 도면에서 동일하거나 동일한 기능을 하는 소자들에는 동일한 도면 부호가 제공된다.[0033]
도 1에는 수은 저압 방전 램프로서 형성된 방전 램프(1)가 개략적인 일 단면도로 도시되어 있다. 상기 방전 램[0034]
프는 본 실시 예에서 양측에 베이스를 구비한 플래시 라이트로서 설계되었다. 이 목적을 위하여 상기 방전 램
프는 튜브 모양의 방전관(2)을 포함하고, 상기 방전관은 도 1의 도시에 따르면 직선 형태로 형성되었다. 각각
마주 놓인 램프 단부(3 및 4)에는 각각 베이스(5 및 6)가 형성되어 있으며, 상기 베이스에는 각각 전기 콘택(7,
8, 9, 10)이 배치되어 있고 외부로 연장된다. 양측에 베이스를 구비한 방전 램프(1)는 제 1 전극(11)을 포함하
며, 상기 제 1 전극은 전극 조립체(12 및 13)를 통해 고정되어 있다. 상기 전극 조립체(12 및 13)는 유리 용융
실(14) 내부로 용융되고, 제 1 단부(3)를 거쳐 방전관(2) 내부로 연장된다. 플레이트 튜브로서도 명명되는 상
기 유리 용융 씰(14)은 튜브 모양으로 형성되었으며, 전극 조립체(12 및 13)가 그 내부로 뻗어 고정되고 국부적
으로 용융된다.
마주 놓인 측에 그리고 그와 더불어 제 2 램프 단부(4)에도 마찬가지로 전극(15)이 형성되어 있으며, 상기 전극[0035]
은 제 2 전극 조립체(16 및 17)를 통해 고정되어 있다. 상기 두 개의 전극 조립체(16 및 17)도 마찬가지로 유
리 용융 씰(18)로 용융되며, 상기 유리 용융 씰도 마찬가지로 튜브 모양으로 형성되었다. 상기 전극 조립체(16
및 17)는 제 2 램프 단부(4)를 거쳐 방전관(2) 내부로 연장된다. 특히 상기 전극(11과 15) 사이에는 방전 구간
이 형성되어 있다.
도 1의 도시로부터 알 수 있는 바와 같이, 두 개의 제 1 전극 조립체(12 및 13)는 제 2 전극 조립체(16 및 17)[0036]
로서의 기능을 하는 방전관(2) 내부로 계속해서 연장된다. 이와 관련해서, 방전 램프(1)의 동작 중에는 램프
단부(3)의 영역에서 냉점(19)이 형성된다. 상기 전극 조립체(12 및 13)가 계속해서 내부로 연장됨으로써 방전
램프(1)의 경우에는 콜드 풋 기술이 형성되며, 이 경우 상기 콜드 풋은 상기 상대적으로 길이가 긴 스탠드 혹은
전극 조립체(12 및 13)에 의해서 형성되었다.
제 1 횡단면 확장부(20)가 유리 용융 씰(14)에 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 횡단면 확장부(20)는 둘레를[0037]
완전히 둘러싸도록 형성되었고, 더 나아가 방전 램프(1) 및 그와 더불어 또한 유리 용융 씰(14)의 종축(A)의 방
향으로 관찰했을 때에는 제 1 램프 단부(3)와 제 1 전극(11) 사이에도 형성되었다. 또한, 추가의 국부적인 사
양에서는 상기 제 1 횡단면 확장부(20)가 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 Y-Z-평면에서 상기 유리 용융 씰(1
4)의 대체로 둥근 횡단면의 높이로 형성되어 있다. 특히 이와 같은 형성에 의해서는 횡단면 확장부(20)의 방사
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방향 최외곽 장소(20a)와 방전관(2)의 내부 면(21)의 간격(d1)이 둘레에 걸쳐서 실제로 동일하게 되고, 바람직
하게는 3 mm 미만에 달하게 된다.
마주 놓인 측에서 그곳의 유리 용융 씰(18)에는 제 2 횡단면 확장부(22)가 형성되어 있다. 상기 제 2 횡단면[0038]
확장부도 둘레를 완전히 둘러싸도록 구현되었고, 마찬가지로 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 유리 용융
씰(18)의 둥근 횡단면의 높이로 형성되었다. 간격(d2)은 바람직하게 간격(d1)과 동일하게 형성되었다.
도 2에는 방전 램프(1)의 일 실시 예의 일 부분 섹션의 확대 단면도가 도시되어 있다. 본 실시 예에서는, 횡단[0039]
면 확장부(20)가 오로지 방사 방향으로만 방향 설정된 릿지로서 형성됨으로써 3차원적으로 관찰했을 때 수평으
로 방향 설정되고 둘레를 둘러싸는 링 혹은 디스크로서 설계되었음을 알 수 있다. 또한, 상기 횡단면 확장부
(20)가 유리 용융 씰(14)의 전방 단부(23)에 대하여 후방으로 변위 된 상태로 혹은 뒤로 변위 된 상태로 형성되
었다는 것도 알 수 있다. 특히 상기 횡단면 확장부(20)는 유리 용융 씰(14)의 전체 길이의 중간 1/3 지점에 형
성되어 있다. 도시된 실시 예에서 상기 횡단면 확장부(20)는 트렁크(24)의 대체로 둥근 횡단면 영역에서 상기
유리 용융 씰(14)의 트렁크(24)로 통하도록 형성되었다. 상기 전방 단부(23)의 방향으로는 상기 횡단면 확장부
(20)에 연이어서 상기 트렁크(24)의 부분, 즉 둥근 횡단면을 갖지 않는 바로 그 부분이 형성되어 있다. 상기
부분은 예를 들어 전방 단부(23)와 횡단면 확장부(20) 사이에 형성된 횡단면 축소부에 대한 단면도로 도시되어
있다. 이와 관련하여 전방 단부(23)에는 추가의 일 확장부(25)가 형성되어 있다. 하지만, 상기 추가의 확장부
는 횡단면 확장부(20)보다 훨씬 더 작고, 상기 횡단면 확장부(20)에 의해서 달성되는 전술된 기능성과 관련해서
아무런 도움도 되지 못한다.
도 3에는 방전 램프(1)의 추가의 일 실시 예가 도 2와 유사하게 개략적인 단면도로 도시되어 있다. 본 실시 예[0040]
에서, 횡단면 확장부는 컵 모양으로 형성되었고, 마찬가지로 축(A) 둘레를 완전히 둘러싸도록 형성되었다.
상기 실시 예에서도 횡단면 확장부(20)는 일 장소(26)에서 트렁크(24)로 통하며, 이 경우에도 상기 장소(26)는[0041]
유리 용융 씰(14)의 길이의 중간 1/3 지점에 존재한다. 특히 상기 장소(26)는 본 실시 예에서도 상기 트렁크
(24)가 대체로 둥근 횡단면을 갖는 영역에 있다.
도 2의 실시 예와 달리 본 실시 예에서는 횡단면 확장부(20)가 오로지 방사 방향으로 방향 설정된 릿지로서만[0042]
설계된 것이 아니라, 오히려 상기 장소(26)로부터 구부러져서 외부로 그리고 전방으로 전방 단부(23)의 방향으
로 연장된다. 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 횡단면 확장부(20)는 전방 단부(23)에 대하여 재차 뒤로
변위 된 상태로 형성되었고, 방사형으로 방향 설정된 단부 섹션(27)으로 끝난다. 그 다음에 상기 단부 섹션은
재차 방사형 최외곽 장소(20a)를 구비하며, 본 경우에도 상기 최외곽 장소(20a)와 방전관의 내부 면(21)의 간격
은 간격(d1)이 되며, 이 간격은 마찬가지로 바람직하게 재차 3 mm 미만에 달한다.
도 4에는 방전 램프(1)의 추가의 일 실시 예가 도 2와 유사한 개략적인 단면도로 도시되어 있다. 본 실시 예에[0043]
서 횡단면 확장부는 튜브 섹션(28)으로서 형성되었고, 마찬가지로 축(A) 둘레를 완전히 둘러싸도록 형성되었다.
상기 실시 예에서도 횡단면 확장부(20)는 일 장소(26)에서 트렁크(24)로 통하며, 이 경우에도 상기 장소(26)는[0044]
유리 용융 씰(14)의 길이의 중간 1/3 지점에 존재한다. 특히 상기 장소(26)는 본 실시 예에서도 상기 트렁크
(24)가 대체로 둥근 횡단면을 갖는 영역에 있다.
상기 실시 예에서도 도 2의 실시 예와 달리 횡단면 확장부(20)는 오로지 방사 방향으로 방향 설정된 릿지로서만[0045]
설계된 것이 아니라, 오히려 상기 장소(26)로부터 구부러져서 외부로 그리고 전방으로 전방 단부(23)의 방향으
로 연장된다. 종축(A)의 방향에서 관찰했을 때 상기 횡단면 확장부(20)는 전방 단부(23)에 대하여 재차 뒤로
변위 된 상태로 형성되었고, 방사형으로 방향 설정된 단부 섹션(27a)으로 끝난다. 그 다음에 상기 단부 섹션은
재차 방사형 최외곽 장소(20a)를 구비하며, 본 경우에도 상기 최외곽 장소(20a)와 방전관의 내부 면(21)의 간격
은 간격(d1)이 되며, 이 간격은 마찬가지로 바람직하게 재차 3 mm 미만에 달한다.
도면을 통해 알 수 있는 바와 같이, 튜브 섹션(28)은 상기 장소(26)로부터 외부로 확장되는 상기 횡단면 확장부[0046]
(20)의 출발 섹션에 연이어서 단부 섹션(27a)을 구비하며, 상기 단부 섹션은 자유 전방 단부(27b)에 이르기까지
대체로 동일하게 유지되는 직경을 갖는다. 따라서, 본 실시 예에서 최외곽 장소(20a)는 단부 섹션(27a)의 거의
전체 길이에 걸쳐 형성되어 있다.
바람직하게 도 2에 도시되어 있는 바와 같은 실시 예에서, 횡단면 확장부(20)는 종축(A)의 방향에서 관찰했을[0047]
때 유리 용융 씰(14)의 기존 유리 재료를 업-세팅함으로써 발생 된다. 업-세팅 작업 중에는 상기 유리 용융 씰
(14)에 대하여 추가의 유리 재료가 제공되지 않는다. 대안적으로 필요한 경우에는 추가의 유리가 제공될 수도
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있다.
특히 도 3 또는 도 4에 도시되어 있는 바와 같은 실시 예에서, 횡단면 확장부(20)는 기존의 유리 용융 씰(14)에[0048]
대하여 추가의 유리 재료가 장소(26)에서 용융된 후에 컵 모양에 따라 추가의 성형 과정이 이루어짐으로써 발생
된다.
하지만, 모든 실시 예에서 유리 용융 씰(14)은 횡단면 확장부(20)와 일체로 형성되었으며, 그로 인해 상기 유리[0049]
용융 씰도 동일한 유리 재료를 구비하게 된다.
도 5에는, T5 HO 54W-램프에 대한 광속율(LS)이 좌측 수직 축에 퍼센트로 지시되어 있고, 우측 수직 축에 가장[0050]
차가운 장소 및 그와 더불어 냉점의 온도가 ℃로 표시되어 있는 다이어그램이 도시되어 있다. 수평 축에는 주
변 온도(TU)가 ℃로 표시되어 있다.
도면에서 곡선(Ⅱ)은 종래 기술에 따른 방전 램프의 광속 파형을 나타내며, 이 경우에는 상기와 같은 횡단면 확[0051]
장부(20)가 전혀 형성되어 있지 않다. 곡선(Ⅲ)은 상기와 같은 횡단면 확장부(20)를 전혀 구비하지 않는 일 램
프의 냉점의 온도 파형을 지시한다.
그에 비해 곡선(Ⅳ)은 도 1 내지 도 3에 따른 방전 램프(1)에서의 광속 파형을 보여주고 있다. 더 나아가 곡선[0052]
(Ⅴ)은 도 1 내지 도 3에 따른 방전 램프(1)의 냉점 혹은 가장 차가운 장소(19)의 온도 파형을 보여주고 있다.
상기 다이어그램 및 곡선 파형들로부터 알 수 있는 바와 같이, 관련 주변 온도에서 가장 차가운 장소(19)의 온[0053]
도는 도 1 내지 도 3에 따른 방전 램프(1)에 의하여, 상기와 같은 횡단면 확장부가 없는 종래의 램프에 비해 국
부적으로 특징적인 장소에서 약 10 ℃만큼 강하될 수 있다. 그에 비해, 중요한 주변 온도에서도 백분율에 따른
광속은 횡단면 확장부가 없는 종래의 램프에 비해 전방 단부에 대하여 뒤로 변위 된 위치에서 상승 되었다는 것
을 분명하게 알 수 있다.
도면
도면1
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도면2
도면3
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도면4
도면5
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