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강화 유리 용기의 냉각장치(cooling device for tempered glass container)

좌절하지말자 2018. 3. 27. 09:01

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2010년05월12일
(11) 등록번호 10-0957268
(24) 등록일자 2010년05월03일
(51) Int. Cl.

B65D 1/22 (2006.01) B65D 6/02 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2007-0100000
(22) 출원일자 2007년10월04일
심사청구일자 2007년10월04일
(65) 공개번호 10-2009-0034643
(43) 공개일자 2009년04월08일
(56) 선행기술조사문헌
KR1020060016729 A*
JP16203678 A*
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 특허권자
삼광유리공업주식회사
서울 서초구 서초1동 1445-3
(72) 발명자
윤원식
경기 시흥시 장현동 25-1 대동아파트 512동 1404
호
(74) 대리인
김 순 영
전체 청구항 수 : 총 1 항 심사관 : 조덕현
(54) 강화 유리 용기의 냉각장치
(57) 요 약
본 발명은 강화 유리 용기의 모서리 부분과 측벽에 대한 냉각을 더욱 강화하여 모서리 부분과 측벽에 대한 강화
처리가 완벽하게 이루어질 수 있도록 한 강화 유리 용기의 냉각장치에 관한 것이다.
본 발명에서는 강화 유리 용기의 성형시에 유리 용기의 내면에 접하여 유리 용기의 내면을 냉각하기 위한 냉각장
치로서, 냉각 유체(22)를 공급하기 위한 공급수단(24)과; 상기 공급수단(24)과 연결되어 제공되는 냉각 유체(2
2)가 분사되도록 하는 분사구(35)와; 상기 분사구(35)의 내부에 직하 방향으로 형성되어 냉각 유체(22)가 바닥면
(A)으로 분사되도록 하는 제 1분사공(36) 및; 상기 제1 분사공(36)의 분사방향을 기준으로 하여 냉각 유체(22)가
각도(θ3)를 가지고 분사 되도록 하는 제2 분사공(38)이 하나 이상 포함되며; 상기 제2 분사공(38)은 유리 용기
(30)의 모서리(B)를 향하도록 형성되는 강화 유리 용기의 냉각장치가 제공된다.

대 표 도 - 도4
등록특허 10-0957268
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특허청구의 범위
청구항 1
삭제
청구항 2
삭제
청구항 3
강화 유리 용기의 성형시에 유리 용기의 내면에 접하여 유리 용기의 내면을 냉각하기 위한 냉각장치로서,
냉각 유체(22)를 공급하기 위한 공급수단(24)과;
상기 공급수단(24)과 연결되어 제공되는 냉각 유체(22)가 분사되도록 하는 분사구(35)와;
상기 분사구(35)의 내부에 직하 방향으로 형성되어 냉각 유체(22)가 바닥면(A)으로 분사되도록 하는 제 1분사공
(36) 및;
상기 제1 분사공(36)의 분사방향을 기준으로 하여 냉각 유체(22)가 각도(θ3)를 가지고 분사 되도록 하는 제2
분사공(38)이 하나 이상 포함되며;
상기 제2 분사공(38)은 유리 용기(30)의 모서리(B)를 향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 강화 유리 용기의
냉각장치.
명 세 서
발명의 상세한 설명
기 술 분 야
본 발명은 강화 유리 용기의 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강화 유리 용기의 모서리 부분과 측벽에[0001]
대한 냉각을 강화할 수 있도록 한 것이다.
배 경 기 술
도 1에는 일반적으로 흔히 사용되고 있는 강화 유리 용기가 도시되어 있다.[0002]
도면에 도시된 바와 같이, 강화 유리 용기(10)는 깊이를 가지는 수용부(12)가 내부에 형성되도록 성형 되는데,[0003]
이때 상기 강화 유리 용기(10)의 측벽(14)이 기준선(O)으로부터 각도(θ1)를 가지고 외측 방향으로 경사지게 성
형 된다.
위와 같이 상기 측벽(14)이 각도(θ1)를 가지고 외측 방향으로 경사지게 성형 되면, 강화 유리 용기(10)가 차지[0004]
하게 되는 체적은 강화 유리 용기(10)의 바닥길이(d1), 측벽(14)의 돌출길이(d2) 및 강화 유리 용기의 높이(H)
가 된다.
이러한 상기 강화 유리 용기(10)는 측벽(14)이 도면에 도시된 것처럼 경사지게 성형되어 있으므로 강화 유리 용[0005]
기(10)의 내면을 성형하는 프레스 장치의 금형이 쉽게 빠져나올 수 있어 성형작업에 대한 편의를 제공받을 수
있다. 하지만 수납공간(예를 들면 박스, 냉장고, 각종 수납장)등과 같이 한정된 공간에 강화 유리 용기(10)를
보관 배치하게 될 때, 강화 유리 용기(10)의 바닥길이(d1)와 강화 유리 용기(10)의 높이(H) 이 외에 측벽(14)의
돌출길이(d2) 만큼 공간을 더 차지되므로 용적률은 낮아지게 된다.
삭제[0006]
도 2에서는 일반적인 종래의 냉각장치(20)를 이용하여 강화 유리 용기(10)의 내면을 냉각하는 모습이 도시되어[0007]
있다.
등록특허 10-0957268
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도면에서 보듯이 상기 강화 유리 용기(10)의 내면을 냉각하기 위한 냉각장치(20)는, 공기 또는 냉각수와 같은[0008]
냉각 유체(22)를 공급하는 공급수단(예를 들면 유체 공급펌프, 컴프레셔)(24)과, 상기 공급수단(24)과 소통 가
능하게 연결되어 냉각 유체(22)가 분사되도록 분사공(26)이 구비되는 분사구(28)로 구성된다.
따라서, 상기 강화 유리 용기(10)의 성형 직후, 고온(약 600℃ ~ 650℃)을 형성하는 강화 유리 용기(10)의 내부[0009]
로 냉각 유체(22)가 분사되어 강화 유리 용기(10)를 급 냉각시켜 강화 처리를 수행하게 된다.
그런데, 상기 강화 유리 용기(10)의 내면을 냉각시, 상기 분사구(28)에 형성된 분사공(26)이 단순히 직하 방향[0010]
으로 형성되어 있어, 강화 유리 용기(10)의 바닥면(A)에 대한 급 냉각은 가능하다. 하지만, 상기 바닥면(A)
을 냉각한 냉각 유체(22)가 모서리(B) 부분으로 이동하면서 열교환 하게 되어 점차 고온으로 상승하게
됨으로써, 모서리(A) 부분은 물론, 측벽(14)에 대한 급냉각이 어려워 모서리 (A) 부분과 측벽(14)에 대한 강화
처리가 자연히 미흡하게 된다.
위와 같이 상기 강화 유리 용기(10)의 모서리(A) 부분과 측벽(14)에 대한 강화 처리가 미흡하게 되면, 강화 유[0011]
리 용기(10)의 부딪힘이나 충격을 받게 될 때, 모서리(B) 부분 혹은 측벽(14)에서 크랙과 깨짐이 발생하여 강화
유리 용기(10)에 대한 제품 신뢰성이 상실되게 된다.
발명의 내용
해결 하고자하는 과제
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로, 강화 유리 용기에 대[0012]
하여 측벽과 모서리 부분의 냉각을 강화할 수 있도록 한 강화 유리 용기의 냉각장치를 제공하는데 그 목적이 있
다.
삭제[0013]
과제 해결수단
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 강화 유리 용기의 성형시에 유리 용기의 내면에 접하여 유[0014]
리 용기의 내면을 냉각하기 위한 냉각장치로서, 냉각 유체를 공급하기 위한 공급수단과; 상기 공급수단과 연결
되어 제공되는 냉각 유체가 분사되도록 하는 분사구와; 상기 분사구의 내부에 직하 방향으로 형성되어 냉각 유
체가 바닥면으로 분사되도록 하는 제 1분사공 및; 상기 제1 분사공의 분사방향을 기준으로 하여 냉각 유체가 각
도를 가지고 분사 되도록 하는 제2 분사공이 하나 이상 포함되며; 상기 제2 분사공은 유리 용기의 모서리를 향
하도록 형성되는 강화 유리 용기의 냉각장치가 제공된다.
삭제[0015]
삭제[0016]
효 과
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 강화 유리 용기를 냉각시, 분사구에 형성되는 분사공이 바닥면[0017]
은 물론, 특히 모서리 부분을 향하도록 형성되어 있어, 모서리 부분과 측벽에 대한 강화 처리가 강화됨은 물론,
그에 따라 제품 신뢰성을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
삭제[0018]
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발명의 실시를 위한 구체적인 내용
아래에서, 본 발명에 따른 강화 유리 용기의 냉각장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으[0019]
로 설명하기로 한다.
도 3 및 도 4에서는 본 발명에 따른 냉각장치(32)를 사용하여 본 발명의 강화 유리 용기(30)를 냉각하는 모습이[0020]
도시되어 있다.
도 3에 도시된 강화 유리 용기(30)는, 측벽(34)이 바닥면(A)과의 각도(θ2)가 직각을 이루도록 성형되며, 이러[0021]
한 강화 유리 용기(30)가 차지하는 체적은 강화 유리 용기(30)의 바닥길이(d1)와 강화 유리 용기의 높이(H)가
된다.
나아가 도면에 도시된 것처럼 배치될 경우, 전체길이(D2)가 도 1에 도시된 전체길이(D1)에 비해 현저히 줄어들
게 되므로 용적률은 높아지게 된다.
삭제[0022]
삭제[0023]
삭제[0024]
도 4는 본 발명에 따른 냉각장치(32)를 사용하여 강화 유리 용기(30)를 냉각하는 모습이 도시되어 있다.[0025]
도면에서 보듯이 강화 유리 용기(30)를 냉각하기 위한 냉각장치(32)는 냉각 유체(22)를 공급하기 위한 공급수단[0026]
(예를 들면 펌프, 콤프레셔)(24)과, 상기 공급수단(24)과 소통가능하게 연결되어 냉각 유체(22)가 분사되도록
하는 분사구(35)로 구성된다.
상기 분사구(35)의 내부에는 냉각 유체(22)가 강화 유리 용기(10)의 바닥면(A)을 향해 분사되도록 제1 분사공[0027]
(36)이 형성되어 있다.
상기 제 1분사공(36)의 분사방향을 중심으로 그 주위에는 냉각 유체(22)가 강화 유리 용기(30)의 모서리(B) 부[0028]
분을 향해 분사되도록 제2 분사공(38)이 각도(θ3)를 가지고 하나 이상 형성되어 있다.
따라서, 상기 강화 유리 용기(30)의 성형 직후, 고온(약 600℃ ~ 650℃)을 형성하는 강화 유리 용기(30)의 내부[0029]
로 냉각 유체(22)가 분사되게 되면, 상기 제1 분사공(36)으로 분사되는 냉각 유체(22)는 강화 유리 용기(30)의
바닥면(A)에 직접 닿게 되므로 바닥면(A)에 대한 급 냉각이 가능하게 된다.
또한, 상기 제1 분사공(36)에서 분사되는 냉각 유체(22)는 바닥면(A)을 냉각시키면서 모서리(B) 부분으로 이동[0030]
하여 측벽(34)을 타고 외부로 빠져나가려고 하는데, 이때 상기 측벽(34)이 수직으로 성형 되어 있어 빠져나가는
흐름이 원활하지 못하여 모서리(B) 부분에서 고온의 냉각 유체(22)가 정체하게 된다. 이때 상기 제2 분사공
(38)에서 분사되는 냉각 유체(22)가 모서리(B) 부분에 직접 닿도록 분사됨으로써, 모서리(B) 부분에 대한 직접
적인 급냉각이 가능하게 된다.
또한, 상기 모서리(B) 부분으로 분사되는 냉각 유체(22)는 모서리(B) 부분에서 바로 측벽(34)을 타고 빠져나가[0031]
게 되고, 아울러 정체된 고온의 냉각 유체(22)를 밀어내는 추진력으로도 작용하여 측벽(34)에 대한 강화 처리도
자연히 강화되게 된다.
도면에 도시된 실시 예에서는, 상기 분사구(35)에 형성되는 상기 제1 및 제2 분사공(36,38)의 개수와 분사 방향[0032]
은 본 발명을 쉽게 설명하기 위한 하나의 예를 설명한 것이며, 특히 제2 분사공(38)의 분사 방향을 더욱 세분하
여 형성하게 되면, 강화 유리 용기(30)의 내면에 대한 냉각과 그에 따른 강화 처리를 더욱 강화할 수 있을 것이
다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에 있어서 통상의 지식[0033]
을 가진 사람이라면, 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서,
본 발명의 실시 예들의 변경은 본 발명의 기술적 범위를 벗어날 수 없을 것이다.
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도면의 간단한 설명
도 1은 일반적으로 사용되고 있는 강화 유리 용기를 나타낸 정단면도이다.[0034]
도 2는 일반적인 종래의 냉각장치를 사용하여 도 1에 도시된 강화 유리 용기의 내면을 냉각하는 모습을 나타낸[0035]
정단면도이다.
도 3은 본 발명의 강화 유리 용기를 나타낸 정단면도이다.[0036]
도 4는 본 발명에 따른 냉각장치를 사용하여 도 3에 도시된 강화 유리 용기의 내면을 냉각하는 모습을 나타낸[0037]
정단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*[0038]
10,30 : 유리 용기 12 : 수용부[0039]
14,34 : 측벽 20,32 : 냉각장치[0040]
22 : 냉각유체 24 : 공급수단[0041]
26 : 분사공 28,35 : 분사구[0042]
36 : 제 1분사공 38 : 제 2분사공[0043]
도면
도면1
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도면2
도면3
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도면4
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