바깥 케이스 제조방법(An outer case manufacturing method)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2008년03월10일
(11) 등록번호 10-0811875
(24) 등록일자 2008년03월03일
(51) Int. Cl.

H04B 1/38 (2006.01) B29C 43/18 (2006.01)
B29C 43/20 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2006-0076865
(22) 출원일자 2006년08월14일
심사청구일자 2006년08월14일
(65) 공개번호 10-2008-0015318
(43) 공개일자 2008년02월19일
(56) 선행기술조사문헌
①US20060068281 A1
②KR1020050005138 A
③KR100612609 B1
④KR1020060107288 A
(73) 특허권자
왕, 스웨이 무
중화민국, 타이완, 타이충 시티, 시턴
디스트릭트, 종싱로드, 넘버 208-20
(72) 발명자
왕, 스웨이 무
중화민국, 타이완, 타이충 시티, 시턴
디스트릭트, 종싱로드, 넘버 208-20
(74) 대리인
홍성표
전체 청구항 수 : 총 14 항 심사관 : 임대식
(54) 바깥 케이스 제조방법
(57) 요 약
본 발명은 바깥 케이스 제조방법으로, 먼저 열 가변성의 면 장식재를 구비하고, 상기 면 장식재는 외재층, 도면
층과 내부층을 중첩적으로 이어서 구성되며, 그런 뒤 상기 면 장식재를 열성형 가공하여 입체적인 모양을 가진
외곽 케이스로 형성하며, 이어서 상기 외곽 케이스의 수용공간 내에서 모재와 결합성형하여 하나의 광범하게 이
용되는 복합적인 바깥 케이스를 제공하는데, 상기 면 장식재는 모재를 보호하고, 미려하게 하는 기능을 가지는
외에 도면층과의 관련 설계로 바깥 케이스의 외관 변화성을 강화하고 대폭적으로 제품의 부가가치를 제고한다.
대표도 - 도9
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등록특허 10-0811875
특허청구의 범위
청구항 1
a) 경도가 shore A98~20인 외재층(13), 도면층(12), 내마모성을 가지는 내부층(11)이 중첩되어 구성되는, 열 가
변성의 면 장식재(10)를 구비하는 단계와;
b) 상기 면 장식재를 입체모양의 외곽 케이스로 성형하여 이 외곽 케이스의 내부에 수용공간을 가지게 하는 단
계; 및
c) 상기 외곽 케이스의 수용공간 내에 모재를 넣어 이 모재가 면 장식재의 내부에서 일체로 결합되게 하여 상기
면 장식재를 모재의 외층에 성형하는 단계를 포함하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 2
a) 경도가 shore A98~20인 외재층(13), 도면층(12), 내마모성을 가지는 내부층(11)이 중첩되어 구성되며, 구멍
(15)이 설치되어 있는 열 가변성의 면 장식재(10)를 구비하는 단계와;
b) 상기 면 장식재가 암 금형(31)에 설치되되, 상기 암 금형의 캐비티(310) 테두리에 형성된 삽입돌기(311)에
상기 면 장식재의 구멍(15)이 끼워져 설치되고,
이후, 수 금형(male mold)(32)을 위에서부터 아래로 향해 상기 암 금형(31)에 맞추어 결합시키는데, 상기 수 금
형(32)은 캐비티(310)보다 작은 금형헤드(320)를 가지고 있으며, 상기 삽입돌기(311)가 위치고정되는 돌기구멍
(321)이 설치되어 있어 상기 암 금형(31)과 수 금형(32)이 합해질 때, 상기 면 장식재(10)의 테두리는 먼저 삽
입돌기(311)에 위치고정되고, 상기 면 장식재(10)가 금형헤드(320)로 눌려져 캐비티(310)에서 연장성형되며,
이때, 수 모형(32)에 설치된 주입통로(322)에 용해상태의 모재(20) 원료가 주입되는데, 용해상태의 모재(20) 온
도가 조절되어 면 장식재(10)가 암 모형(31)의 캐비티(310)에 깔려져 성형되어 면 장식재의 회복력이 제거되면
서 상기 모재(20)와 면 장식재(10)가 일체로 결합됨으로써 상기 면 장식재(10)가 모재(20)의 외층에 형성되는
단계를 포함하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재에는 항 정전성을 가진 재료가 혼합된 것을 특징으로 하는 바깥 케
이스 제조방법.
청구항 4
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재에는 전도성을 가진 재료가 혼합된 것을 특징으로 하는 바깥 케이스
제조방법.
청구항 5
제1항에 있어서, 상기 모재는 발포원료이며, 이 발포원료를 발포성형 또는 외곽 케이스의 수용공간 내에 넣어
모재를 형성하는 것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 6
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면장식재의 외재층은 투광성을 가진 것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제조방
법.
청구항 7
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층의 바깥표면에는 성형무늬가 형성된 것을 특징으로 하는
바깥 케이스 제조방법.
청구항 8
제1항 또는 2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층의 바깥표면을 연마하여 융모감을 가지도록 형성하는 것을
특징으로 하는 바깥 케이스 제조방법.
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청구항 9
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층 내에 반짝이는 효과를 조성하는 금속 혹은 은색 부품을
설치한 것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 10
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층의 바깥표면에 도안을 설치한 것을 특징으로 하는 바깥 케
이스 제조방법.
청구항 11
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층의 바깥표면에 두께가 0.01㎜이하인 전기도금막을 설치한
것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 12
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 내부층은 옷감층인 것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제조방법.
청구항 13
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 면 장식재의 외재층은 홀로그램 무늬의 구조로 가공된 것을 특징으로 하는 바
깥 케이스 제조방법.
청구항 14
제13항에 있어서, 상기 외재층은 인쇄 또는 분무방식으로 도안층을 형성한 것을 특징으로 하는 바깥 케이스 제
조방법.
명 세 서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 바깥 케이스 제조방법에 관한 것으로, 모재를 면 장식재의 표면에 결합하여 복합 바깥 케이스를 형성<24>
하는 처리방법으로서 이 복합기술을 통해 모재의 표면이 매우 양호한 내마모성과 진동 흡수성 그리고 양호한 외
관을 가지게 되어 제품의 부가가치를 제고하는 것이다.
일반적인 휴대폰, PDA, 게임기, 노트북, 전기용품 등의 전자제품은 모두 플라스틱 바깥 케이스를 이용하여 회로<25>
판을 내부에 고정시켜 외관을 이루는데 종래의 바깥 케이스 구조는 여전히 개선의 여지를 가지고 있다 하겠다.
구체적인 예를 들면, 도 1과 2에서 예시하는 휴대폰의 구조는 그 바깥 케이스가 모두 일정한 견고성을 가지는<26>
윗 덮개(91), 아래 덮개(92)를 나사로 맞추어 고정시켜 이루어진다. 윗 덮개(91), 아래 덮개(92)의 사이에는 회
로판(93)을 고정시키고 주변 구조의 설치에 배합하여 전자제품의 원하는 기능에 도달한다.
이 윗 덮개(91), 아래 덮개(92)는 주로, 도 2에 나타낸 사출금형으로 성형되는데, 비록 대량생산의 수요에 부합<27>
되기는 하지만 아래 결점을 가지고 있다.
1. 외관의 조형성이 부족하다. <28>
일반적으로 사람들은 전자제품에 대해 사용기능의 요구 외에 그 조형, 무늬, 색채와 촉감 등 여러 가지 특질에<29>
대해 상당한 기대를 하는데, 일체 성형으로 사출된 바깥 케이스는 근본적으로 소량의 다양한 무늬, 색채변화를
해낼 수 없고 단순한 색깔의 변화에 그쳐 바깥 케이스의 외관의 미려함이 명확히 부족하며 이에 개선의 여지를
남겨두고 있다.
2. 손상이 쉽다. <30>
윗 덮개(91)와 아래 덮개(92)는 고정되어 회로판을 보호하는 기능을 가지는데, 이 윗 덮개(91)와 아래 덮개(9<31>
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2)가 단순한 하나의 재질일 때 진동 흡수의 수요를 만족시키지 못한다. 예를 들어 윗 덮개(91), 아래 덮개(92)
와 회로판(93) 사이에는 진동방지 구조를 설치하지 않은 상태에서 이 전자제품이 지면에 떨어져 외부의 충격을
받을 때 그 충격이 가벼운 것일 때는 바깥 케이스가 파열되고, 무거울 때는 회로판(93)이 외부 힘의 충격으로
인해 손상되어 전자제품의 원하는 기능을 상실하게 되며 이는 종래 기술이 극복하지 못한 것이다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
본 발명의 주요 목적은 바깥 케이스 제조방법을 제공하는 것으로, 이는 외재층, 도면층과 내부층을 중첩하여 복<32>
합적으로 이은 면 장식재로, 이 면 장식재는 매우 양호한 외관을 가지고 있으며, 이 면 장식재를 입체모양을 가
진 외곽 케이스로 성형한 후에 외곽 케이스로 형성된 수용공간 내에서 모재로 결합하여 이 모재와 외곽 케이스
를 일체로 결합시키며, 이러한 가공방식으로 바깥 케이스의 외관 변화성을 증가시키는 외에 복합적인 구조를 통
해 바깥 케이스의 진동 방지성과 내 마모성을 대폭 증가시켜 종래의 일체 사출 제조방법의 불량문제를 제거하고
효과적으로 품질을 증진하여 현재의 바깥 케이스 가공에서 효과적으로 외관의 미려함 부족을 해결한 신규한 기
술이다.
발명의 구성 및 작용
본 발명의 구조, 특징과 기타 목적을 이해하기 위해 아래 구체적인 실시예를 통해 상세히 설명하기로 한다.<33>
상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 과정은 아래를 포함하되,<34>
a) 도 3을 참고하면, 본 발명은 우선 열 가변성의 면 장식재(10)를 구비하는데, 이 면 장식재(10)는 내부층<35>
(11), 도면층(12)과 외재층(13)을 중첩적으로 이어서 구성된다.
상기 내부층(11)은 양호한 내열성을 가지며 고기능 플라스틱(엔지니어링 플라스틱), 폴리에틸렌 등의 범용 플라<36>
스틱, 스티렌(styrene) 수지, 투명 수지, 탄성체, 불소 수지, 폴리스테렌(polysterene)계 재료로 제조되며, 만
약 평직포, 침직포 혹은 섬유포의 옷감 종류로 내부층(11)을 제조하는 것도 상당히 좋은 바람직한 실시라 할 수
있다. 상기 도면층(12)은 인쇄 혹은 분무방식으로 필요한 색채와 도면을 형성하고, 상기 외재층(13)은 투광 혹
은 반투명의 내마모성 재질로 경도가 shore A98-20 사이에 위치하며, 이 shore A98-20의 경도는 주로 진동흡수
성에 대해 측정한 것이다.
상기 면 장식재(10)는 외재층(13)을 도면층(12)의 아래 면에 결합시키고, 내부층(11)을 도면층(12)의 윗면에 결<37>
합시켜 일체로 샌드위치와 같은 내마모성 면 장식재(10) 구조로 구성되는데, 이 면 장식재(10)는 매우 양호한
외관을 가지고 있으며, 이 면 장식재(10)에는 항 정전성과 전도성을 가진 재료를 섞어 본 발명의 면 장식재(10)
구조가 더욱 실제적인 안전의 수요를 충족시키게 한다.
이밖에 외재층(13)의 표면성을 증가시키기 위해 본 발명은 외재층(13)의 바깥표면에 우선적으로 무늬를 성형하<38>
거나 혹은 우선적으로 모직물의 촉감(융모감)을 가지도록 연마할 수도 있으며, 면 장식재(10)의 표면에 홀로그
램 무늬를 성형하여 도면층(12)에 맞추어 시각적인 각도에 따른 3D 입체와 각기 다른 차원, 색깔과 깊이를 가진
변화효과를 형성할 수도 있다.
b) 도 4와 5를 참고하면, 면 장식재(10)를 진공 성형금형에 넣고 면 장식재(10)를 가열하고 진공 흡인력으로 성<39>
형시켜 입체모양의 외곽 케이스를 성형하는데, 이 외곽 케이스의 내부는 수용공간(14)을 가지고 있으며, 내부층
(11)을 내부면에 형성하고, 외재층(13)을 바깥면에 형성한다. 여기서 특별히 설명할 것은 본 발명의 성형금형이
열압금형이라는 것이다.
c) 도 6과 7을 참고하면, 성형금형의 상금형에서 고무재료를 주입하고, 이 고무재료가 면 장식재(10)의 수용공<40>
간(14) 내에 채워져 모재(20)를 성형해 내면 이 모재(20)와 면 장식재(10)가 서로 인접하는 면에서 일체로 접합
되어 수용공간(14) 내에서 모재(20)가 성형되며, 이렇게 내마모성 면 장식재(10)를 모재(20)의 외층에 형성하여
제품의 복합적인 바깥 케이스 구조를 구성하며, 상기 면 장식재(10)가 모재(20)의 외관을 보호하고 미려하게 한
다.
d) 상술한 바깥 케이스를 성형금형에서 분리시키고, 면 장식재(10) 혹은 모재(20)의 테두리를 절단하면,<41>
외관성, 진동방지성을 가진 바깥 케이스 완성품을 얻게 되는데, 이는 도 8에서 예시한 휴대폰에 설치하면 전자
제품의 산업적인 부가가치를 대폭 제고하게 된다.
도 9는 본 발명의 모재(20)를 비교적 경제성을 가진 발포원료로 대신한 것인데, 발포원료를 발포성형 혹은 발포<42>
원료를 외곽 케이스의 수용공간(14) 내에 설치하여 모재(20)를 성형하게 되는데, 이 모재(20)의 한 면에 면 장
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식재(10)를 결합하고, 다른 한 면에 중공부(21)를 형성하며, 중공부(21)는 회로판 혹은 절연재료를 설치하는데
제공된다. 같은 원리로, 면 장식재(10), 즉 외곽 케이스의 수용공간(14) 내에 다른 종류의 원료인 알루미늄, 마
그네슘 합금 모재(20)를 고정설치하여 광범위하게 실시된다.
여기서 특별히 설명해 둘 것은 본 발명은 직접적으로 외재층(13)의 바깥표면에 필요한 도안을 설치하거나 혹은<43>
외재층(13) 내에 반짝이는 효과의 금속 혹은 은색 부품을 설치하거나 혹은 외재층(13)의 바깥표면에 두께가
0.01㎜이하인 전기도금막을 설치하는 등 여러 방법으로 도면층(12)을 증가시킨다. 같은 원리로, 상기 외재층
(13)을 열가소성 재질로 가공하여 입체 3D의 반짝이는 색채층 모양의 구조인 홀로그램 무늬로 가공하고, 도면층
(12)과 배합해 면 장식재(10)의 입체감과 색채가 보는 이의 각도에 따라 반짝이는 색채효과를 나타내게 한다.
본 발명의 제조방법은 광범위하게 각종 전자제품에 응용되는데, 예를 들면 도 10에서 예시하는 카메라 혹은 도<44>
11에서 예시하는 노트북 컴퓨터 등에 쉽게 운용된다.
도 3, 12와 13을 참고하면, 이는 본 발명의 또 다른 제조방법 과정으로 이는 아래를 포함하되, <45>
a) 먼저 하나의 열 가변성의 면 장식재(10)를 구비한다. <46>
b) 면 장식재(10)는 비교적 낮은 열 융점과 비교적 부드러운 재질로 구성되며, 상기 면 장식재(10)는 암 금형<47>
(female mold)(31)의 캐비티(310)에 깔려 설치되며, 상기 암 금형(31)의 캐비티(310) 테두리에는 삽입돌기
(311)가 설치되며, 상기 면 장식재(10)에는 삽입돌기(311)가 뚫고 들어가 위치가 고정되는 구멍(15)이 형성되어
있고,
이후, 수 금형(male mold)(32)을 위에서부터 아래로 향해 상기 암 금형(31)에 맞추어 결합시키는데, 상기 수 금<48>
형(32)은 캐비티(310)보다 작은 금형헤드(320)를 가지고 있으며, 상기 삽입돌기(311)가 위치고정되는 돌기구멍
(321)이 설치되어 있어 상기 암 금형(31)과 수 금형(32)이 합해질 때, 상기 면 장식재(10)의 테두리는 먼저 삽
입돌기(311)에 위치고정되고, 상기 면 장식재(10)가 금형헤드(320)로 눌려져 캐비티(310)에서 연장성형되며,
이때, 수 모형(32)에 설치된 주입통로(322)에 용해상태의 모재(20) 원료가 주입되는데, 용해상태의 모재(20) 온<49>
도가 조절되어 면 장식재(10)가 암 모형(31)의 캐비티(310)에 깔려져 성형되어 면 장식재의 회복력이 제거되면
서 상기 모재(20)와 면 장식재(10)가 일체로 결합됨으로써 상기 면 장식재(10)가 모재(20)의 외층에 형성되어
모재(20)의 외관을 보호하고, 미려하게 한다.
발명의 효과
아래의 설명으로 본 발명의 진보적인 측면을 이해할 수 있다. <50>
1. 진동방지성을 가진다: <51>
본 발명의 바깥 케이스는 면 장식재(10)와 모재(20)를 복합구성하여 복합된 면 장식재(10)의 외재층(13)의 경도<52>
가 shore A98-20 사이에 위치하여 극히 양호한 진동 감소효과를 가지며, 이는 크게 모재(20)의 힘을 받는 상황
을 감소시키고, 나아가 종래의 바깥 케이스가 떨어지거나 충격을 받을 때 쉽게 파열되거나 회로판이 손상되는
결점을 극복하였다.
2. 외관 변화성을 가진다: <53>
본 발명은 투광 외재층(13), 격리 도면층(12)에 외재층(13) 바깥표면의 무늬, 융모 혹은 홀로그램 등의 설치와<54>
배합해 상기 도면층(12)이 면 장식재(10)의 외관성을 증가시켜, 본 발명의 바깥 케이스가 풍부한 색채와 생동적
인 입체 바깥 케이스의 시각적 효과를 가진다. 이밖에 본 발명은 제조시 다른 효과의 도면층(12)으로 바꾸기만
하면, 소량의 다양화된 바깥 케이스 외관을 제작할 수 있어 현재의 전자제품의 개성화 수요를 만족시킨다. 또한
본 발명은 면 장식재(10)의 표면에 특수처리를 하여 보는 사람의 시각적인 각도의 다름에 의해 3D 입체와 각기
다른 차원, 색깔, 깊이의 변화효과를 발생시켜 그 시각효과가 매우 양호하다.
3. 색채와 도면이 명확하다: <55>
본 발명의 도면층(12)은 직접적으로 고온의 성형금형에 접촉하지 않고, 외재층(13), 내부층(11)이 성형금형에<56>
접촉하기 때문에 도면층(12)의 실제적인 온도 상승이 효과적으로 저하되며, 열을 받음이 상당히 균일한데 이렇
게 하여 도면층(12)의 색채와 무늬가 상대적으로 안정되며 모호하게 되는 문제가 발생하지 않는다.
도면의 간단한 설명
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도 1은 종래의 휴대폰의 분해 개략도.<1>
도 2는 종래의 휴대폰 바깥 케이스를 성형금형 중에서 사출성형하는 개략도.<2>
도 3은 본 발명인 면 장식재의 분해 개략도.<3>
도 4는 본 발명인 면 장식재의 성형 개략도.<4>
도 5는 본 발명인 면 장식재가 입체 외곽 케이스로 성형된 입체 개략도.<5>
도 6은 본 발명인 입체 외곽 케이스를 성형금형에 수용하는 개략도.<6>
도 7은 본 발명인 모재의 성형 개략도.<7>
도 8은 본 발명을 휴대폰에 실시하는 실시예 개략도.<8>
도 9는 본 발명을 발포원료와 결합시키는 실시예 개략도.<9>
도 10은 본 발명을 카메라에 실시하는 실시예 개략도.<10>
도 11은 본 발명을 노트북 컴퓨터에 실시하는 실시예 개략도.<11>
도 12는 본 발명인 면 장식재를 모재에 결합시키는 다른 실시예의 분해개략도.<12>
도 13은 본 발명의 면 장식재를 모재에 결합시키는 다른 실시예의 조립단면 개략도.<13>
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **<14>
10：면 장식재 11：내부층<15>
12：도면층 13：외재층<16>
14：수용공간 15：구멍<17>
20：모재 21：중공부<18>
31：암 금형 310：캐비티<19>
311：삽입돌기 32：수 금형<20>
320：금형헤드 321：돌기구멍<21>
322：주입통로 91：윗 덮개<22>
92：아래 덮개 93：회로판<23>
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도면
도면1
도면2
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도면3
도면4
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도면5
도면6
도면7
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도면8
도면9
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도면10
도면11
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도면12
도면13
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