필로우 포장기(Automatic straw pillow-bag packer)

(19)대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)

(51) 。Int. Cl.
B65B 19/34 (2006.01)
(45) 공고일자
(11) 등록번호
(24) 등록일자
2007년06월08일
10-0725585
2007년05월30일
(21) 출원번호 10-2006-0037667 (65) 공개번호
(22) 출원일자 2006년04월26일 (43) 공개일자
심사청구일자 2006년04월26일
(73) 특허권자 주식회사 선진엠앤에스
인천 서구 대곡동 655-3
(72) 발명자 양기선
인천 연수구 옥련동 327-30
(74) 대리인 이대선
(56) 선행기술조사문헌
KR100361428 B1 KR100505141 B1
심사관 : 정우진
전체 청구항 수 : 총 3 항
(54) 필로우 포장기
(57) 요약
본 발명은 다수의 스트로를 적당량으로 포장하여 하나의 포장팩으로 공급할 수 있는 필로우 포장기를 제공하는데 그 목적
이 있다.
본 발명에 따르면, 다수의 스트로(10)를 설정된 개수만큼 밀집하여 하나의 포장팩(20)으로 포장하는 필로우 포장기에 있
어서, 프레임(1)에 설치된 롤러(111~118)들에 의해 이송되는 스트로(10)를 공급하는 스트로공급부(100)와, 상기 스트로
공급부(100)의 하부에 설치되어 스트로(10)가 낙하되어 일정량이 적층되면 이를 후단으로 이송하는 이송장치(300)와, 상
기 이송장치(300)에 의해 이송된 스트로(10)를 밀집하는 홀딩장치(400)와, 상기 홀딩장치(400)에 의해 밀집된 스트로
(10)를 포장하는 포장필름(551)이 공급되는 포장필름공급롤(550)과, 상기 포장필름공급롤(550)로부터 공급된 포장필름
(551)이 밀집된 스트로(10)를 감싸면서 후단으로 이송되도록 하는 필름안내수단(500)과, 상기 필름안내수단(500)에 의해
이송된 포장필름(551)의 개방단을 가열압착하여 실링하는 센터실링장치(700)와, 상기 센터실링장치(700)에 의해 센터실
링된 포장필름(551)의 길이방향의 양단을 실링하며 이를 커팅하는 커터가 구비된 실링커팅장치(800)로 구성된 필로우 포
장기가 제공된다.
대표도
도 3
특허청구의 범위
등록특허 10-0725585
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청구항 1.
개별포장 스트로(10) 또는 낱개의 스트로(10)를 설정된 개수만큼 밀집하여 하나의 포장팩(20)으로 포장하는 필로우 포장
기에 있어서, 프레임(1)에 설치된 롤러(111~118)들에 의해 이송되는 스트로(10)를 공급하는 스트로공급부(100)와, 상기
스트로공급부(100)의 하부에 설치되어 스트로(10)가 낙하되어 일정량이 적층되면 이를 후단으로 이송하는 이송장치(300)
와, 상기 이송장치(300)에 의해 이송된 스트로(10)를 밀집하는 홀딩장치(400)와, 상기 홀딩장치(400)에 의해 밀집된 스트
로(10)를 포장하는 포장필름(551)이 공급되는 포장필름공급롤(550)과, 상기 포장필름공급롤(550)로부터 공급된 포장필
름(551)이 밀집된 스트로(10)를 감싸면서 후단으로 이송되도록 하는 필름안내수단(500)과, 상기 필름안내수단(500)에 의
해 이송된 포장필름(551)의 개방단을 가열압착하여 실링하는 센터실링장치(700)와, 상기 센터실링장치(700)에 의해 센터
실링된 포장필름(551)의 길이방향의 양단을 실링하며 이를 커팅하는 커터가 구비된 실링커팅장치(800)로 이루어져 있으
며, 상기 홀딩장치(400)는 좌우를 움직일 수 있는 한쌍의 홀더(401,402)가 구비되며 이 홀더(401,402)가 결합되어 형성하
는 배출구(430)는 그 크기의 조절이 가능한 것을 특징으로 하며, 또한 상기 필름안내수단(500)의 상측에는 이송된 스트로
(10)의 길이방향을 정돈하는 스토퍼(600)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기.
청구항 2.
제1항에 있어서, 상기 이송장치(200)에는 스트로(10)가 낙하되어 적층되는 적층함(310)과, 상기 적층함(310)에 적층된
스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송함(320)이 구비되며, 상기 적층함(310)의 내부 벽면에는 상하로 길게 형성되며 이에
적층되는 스트로(10)와 접촉되는 접촉돌기(314)가 형성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기.
청구항 3.
제1항에 있어서, 상기 스트로공급부(100)에 공급되는 스트로(10)가 개별포장된 경우에는 상기 스트로공급부(100)와 이송
장치(300) 사이에는 커팅롤러(210)와 삽입롤러(220)를 포함한 커팅장치(200)가 더 구비되며, 또한 상기 커팅롤러(210)와
삽입롤러(220)의 회전을 제어하여 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 수량을 조절할 수 있는 변속장치(230)가 더 구비
된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 필로우 포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 스트로를 적당량으로 포장하여 하나의 포장팩으로 공급
할 수 있는 필로우 포장기에 관한 것이다.
일반적인 필로우 포장기는 그 요구에 따라 스트로를 개별포장하거나 다수의 스트로를 하나로 포장하는 장치가 이미 보급
되어 있으며, 본 발명에서는 다수의 스트로를 적당량으로 묶어 하나의 포장팩으로 포장하는 필로우 포장기에 관한 것으로,
이러한 종류의 종래의 포장기는 벨트형상으로 개별포장된 스트로를 스트로공급부로부터 공급받아 이를 설정된 개수로 절
단되는 커팅장치가 구비되며, 또한 상기 커팅장치의 하부에 설치되어 커팅된 개별포장 스트로들이 낙하되어 적층되는 수
용부와 상기 수용부에 적층된 개별포장 스트로를 이송하는 이송장치와, 상기 이송장치에 의해 이송된 개별포장 스트로를
모아 밀집하는 홀딩장치가 더 구비되어 상기 홀딩장치에 의해 밀집된 개별포장 스트로를 팩형상으로 포장하는 포장필름을
실링하여 커팅함으로써 개별포장 스트로를 적당량으로 묶어 포장팩으로 포장하는 장치로 구성되어 있다.
상기 구성에 의한 필로우 포장기에서는 상기 커팅장치에서 낙하되는 개별포장 스트로들이 일정 개수 적층되면 실린더에
의해 순간적으로 홀딩장치로 이송되게 되어 있다. 또한 상기 홀딩장치는 반원형 홀더가 한조를 이루어 원형을 형성함으로
이송된 다수의 개별포장 스트로를 밀집하여 후단으로 공급되어 이를 실링 및 커팅함으로써 포장팩을 포장하여 공급하는
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것으로 되어 있다. 하지만, 상기 개별포장 스트로가 낙하되어 적층될 때에는 들뜨거나 흐트러져 적층되므로 이를 포장함에
있어 원활한 포장을 기대하기 힘들며, 또한 개별포장 스트로의 길이방향에 대한 정돈이 되지 않기 때문에 포장팩을 형성할
때 그 포장면적이 불가피하게 넓어질 수 밖에 없다. 또한 상기 포장팩으로 포장되는 개별포장의 스트로의 수가 미리 세팅
되어 있어 다양하게 요구되는 포장팩에 포장되는 개별포장 스트로의 수량을 조절하여 이를 대량생산하는데 대응하기가 어
려운 단점이 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 스트로를 적정한 수량으로 묶어 포장팩으
로 포장하는 필로우 포장기에 있어서, 일정량으로 적층된 스트로가 원활한 포장이 되도록 이를 가지런히 정돈하여 포장팩
으로 포장함으로써 불필요하게 낭비되는 포장필름을 줄이고, 원하는 수량의 스트로를 포장팩으로 포장할 수 있는 필로우
포장기를 제공하는 것이다.
발명의 구성
본 발명에 따르면, 개별포장 스트로(10) 또는 낱개의 스트로(10)를 설정된 개수만큼 밀집하여 하나의 포장팩(20)으로 포장
하는 필로우 포장기에 있어서, 프레임(1)에 설치된 롤러(111~118)들에 의해 이송되는 스트로(10)를 공급하는 스트로공급
부(100)와, 상기 스트로공급부(100)의 하부에 설치되어 스트로(10)가 낙하되어 일정량이 적층되면 이를 후단으로 이송하
는 이송장치(300)와, 상기 이송장치(300)에 의해 이송된 스트로(10)를 밀집하는 홀딩장치(400)와, 상기 홀딩장치(400)에
의해 밀집된 스트로(10)를 포장하는 포장필름(551)이 공급되는 포장필름공급롤(550)과, 상기 포장필름공급롤(550)로부
터 공급된 포장필름(551)이 밀집된 스트로(10)를 감싸면서 후단으로 이송되도록 하는 필름안내수단(500)과, 상기 필름안
내수단(500)에 의해 이송된 포장필름(551)의 개방단을 가열압착하여 실링하는 센터실링장치(700)와, 상기 센터실링장치
(700)에 의해 센터실링된 포장필름(551)의 길이방향의 양단을 실링하며 이를 커팅하는 커터가 구비된 실링커팅장치(800)
로 이루어져 있으며, 상기 홀딩장치(400)는 좌우를 움직일 수 있는 한쌍의 홀더(401,402)가 구비되며 이 홀더(401,402)가
결합되어 형성하는 배출구(430)는 그 크기의 조절이 가능한 것을 특징으로 하며, 또한 상기 필름안내수단(500)의 상측에
는 이송된 스트로(10)의 길이방향을 정돈하는 스토퍼(600)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 이송장치(200)에는 스트로(10)가 낙하되어 적층되는 적층함(310)과, 상기 적층함
(310)에 적층된 스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송함(320)이 구비되며, 상기 적층함(310)의 내부 벽면에는 상하로 길
게 형성되며 이에 적층되는 스트로(10)와 접촉되는 접촉돌기(314)가 형성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된
다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 스트로공급부(100)에 공급되는 스트로(10)가 개별포장된 경우에는 상기 스트로공
급부(100)와 이송장치(300) 사이에는 커팅롤러(210)와 삽입롤러(220)를 포함한 커팅장치(200)가 더 구비되며, 또한 상기
커팅롤러(210)와 삽입롤러(220)의 회전을 제어하여 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 수량을 조절할 수 있는 변속장
치(230)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된다.
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거
하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 필로우 포장기에서 스트로공급부에 공급되는 스트로는 호퍼에 의해 낱개로 공급되거나 개별포장되어 공급
되며, 일반적으로 스트로는 위생상 비닐 또는 종이 등에 의해 개별포장되어 공급되므로 본 발명의 바람직한 실시예에서는
스트로가 개별포장되어 공급되며 이를 포장팩으로 포장하는 필로우 포장기가 도시되어 있다. 도 1은 개별포장 스트로(10)
를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 포장되는 포장팩(20)을 도시한 사시도이다. 또한 도 3 내지 도 11은 본 발명
에 의한 구성을 도시한 것이다. 본 발명에 의한 필로우 포장기는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 프레임(1)에 설치된
롤러(111~118)들에 의해 이송되는 벨트형상의 개별포장 스트로(10)를 공급하는 스트로공급부(100)와, 상기 스트로공급
부(100)에 의해 공급된 개별포장 스트로(10)가 투입되어 낱개로 커팅되는 커팅장치(200)와, 상기 커팅장치(200)의 하부
에 설치되어 낱개로 커팅된 개별포장 스트로(10)가 낙하되어 적층되는 적층함(310) 및 적층된 개별포장 스트로(10)를 후
단으로 이송하는 이송함(320)이 구비된 이송장치(300)와, 상기 이송장치(300)에 의해 이송된 개별포장 스트로(10)를 밀
집하는 홀딩장치(400)와, 상기 홀딩장치(400)에 의해 밀집된 개별포장 스트로(10)를 포장하는 포장필름(551)이 공급되는
포장필름공급롤(550)과, 상기 포장필름공급롤(550)로부터 공급된 포장필름(551)이 밀집된 개별포장 스트로(10)를 감싸
면서 후단으로 이송되도록 하는 필름안내수단(500)과, 상기 필름안내수단(500)의 상면에서 위치되며 이송된 개별포장 스
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트로(10)의 길이방향을 정돈하는 스토퍼(600)와, 상기 필름안내수단(500)에 의해 이송된 포장필름(551)의 개방단을 가열
압착하는 밀봉하는 센터실링장치(700)와, 상기 센터실링장치(600)에 의해 센터실링된 포장필름(551)의 길이방향의 양단
을 실링하며 이를 커팅하는 커터가 구비된 실링커팅장치(800)로 구성되어 있다.
본 발명에 의한 필로우 포장기의 상세한 구성과 작동상태를 설명하면 다음과 같다. 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 상기
스트로공급부(100)에 의해 연속적으로 공급되는 벨트형상의 개별포장 스트로(10)를 개별 커팅하는 커팅장치(200)는 그
외주면에 일정간격으로 커터(211)가 구비되고 커터(211)사이에는 지지돌기(212)가 형성된 커팅롤러(210)와, 상기 커팅
롤러(210)와 동일한 직경으로 이와 반대로 회전되며 그 외주면에 상기 커터(211)의 일부가 삽입되는 커터홈(221)과 커팅
된 개별포장 스트로(10)가 낙하되기 전에 일부 삽입되어 이송되는 삽입홈(222)이 상기 커팅롤러(210)의 커터(211)와 지
지돌기(212)에 각각 대응되어 형성된 삽입롤러(220)로 구성되어 있으며, 상기 커팅롤러(210)와 삽입롤러(220)는 연속적
으로 공급되는 개별포장 스트로(10)를 설정된 개수만큼 커팅하도록 되어 있다. 또한 커팅장치(200)의 회전이 단속적으로
이루어질 수 있도록 이와 연결된 변속장치(230)가 더 구비되며, 이에 의해 후단에서 포장되는 포장팩(20)에 수납되는 개별
포장 스트로(10)의 수량이 결정된다.
또한 상기 커팅장치(200)에 의해 낱개로 커팅된 개별포장 스트로(10)가 낙하되어 적층되도록 상기 커팅장치(200)의 하부
에 위치된 이송장치(300)는 개별포장 스트로(10)가 적층되는 지지판(311) 및 적층함(310)과, 상기 적층함(310)의 하부에
위치되어 적층된 개별포장 스트로(10)가 다시 낙하되어 이를 이송시키는 이송실린더(322)와 이송판(323)이 구비된 이송
함(320)으로 구성되어 있다. 상기 적층함(310)의 일측에는 이를 왕복운동시킬 수 있는 적층함실린더(312)가 결합되며 상
면과 하면이 개방된 박스형태로 이루어져 있으며, 또한 양측에는 가이드레일(315)상에서 움직일 수 있도록 결합체(316)에
결합되어 있다. 또한 그 내부 벽면에는 적층된 개별포장 스트로(10)가 정전기에 의해 벽면에 달라붙는 것을 방지하기 위해
상하로 길게 접촉돌기(314)가 형성되어 개별포장 스트로(10)가 벽면과 접촉되는 면이 최소가 되도록 되어 있다.
또한 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이송장치(300)에 의해 이송된 개별포장 스트로(10)를 밀집하는 홀딩장치
(400)는 각각 실린더(403,404)가 결합되어 좌우로 이동이 가능한 I형홀더(401)와 コ형홀더(402)로 구성되어 있으며, 상
기 개별포장 스트로(10)가 진입되는 진입부(410)는 삽입이 용이하도록 경사면(411)을 가지며 배출구(420) 측으로 갈수록
좁아지는 형상으로 상기 한쌍의 홀더(401,402)가 결합되어 "ㅁ"형상의 배출구(420)가 형성되도록 실린더(403,404)에 의
해 가변되어 개별포장 스트로(10)를 밀집하여 후단으로 이송하도록 되어 있다. 또한 상기 배출구(420)는 그 크기가 조절되
도록 コ형홀더(402)의 상하부분을 움직여 결합할 수 있도록 되어 있다.
또한 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 포장필름공급롤(550)에 거치된 포장필름(551)이 이송되어 개별포장 스트로(10)를 포
장팩(20)으로 포장하는 필름안내수단(500)은 지지구(510)의 상부에 안착되어 상기 홀딩장치(400)의 인접위치에 설치되
는데, 공급되는 포장필름(551)이 안착되는 개별포장 스트로(10)를 "U"형태로 갖도록 일측에는 일정각도로 경사지게 형성
된 한쌍의 측판(521,522)이 구비된 안내구(520)가 결합된다. 또한 상기 안내구(520)에는 공급되는 포장필름(551)이 원활
하게 모아질 수 있도록 일정각도로 경사진 안내판(524)이 구비되어 있다. 또한 안내판(524)은 하부로 갈수록 넓어지게 형
성되는데, 이는 포장필름(551)의 전면을 지지하도록 하여 팽팽함을 유지하면서 공급되도록 하기 위함이다.
또한 상기 필름안내수단(500)의 상면에 위치되어 이송된 개별포장 스트로(10)의 길이방향을 정돈하는 스토퍼(600)는 그
상단에 스토퍼실린더(613)가 결합된 정렬판(610)과, 상기 정렬판(610)을 더욱 안정적으로 지지하는 지지부재(612) 및 보
조판(611)으로 구성되어 있으며, 상기 정렬판(610)은 상단에 결합된 스토퍼실린더(613)에 의해 상하로 움직일 수 있게 되
어 있다. 보다 바람직하게는 상기 안내구(520)의 끝단에 근접하게 위치되어 이송된 개별포장 스트로(10)가 상기 정렬판
(610)에 걸려 길이방향이 정돈되면 스토퍼실린더(613)에 의해 정렬판(610)은 상승되어 정돈된 개별포장 스트로(10)가 이
송되도록 하며, 다시 하강하여 이후에 이송된 개별포장 스트로(10)를 정돈하도록 홀딩장치(400)에서 개별포장 스트로(10)
가 배출되는 시간간격에 맞춰 승하강되도록 되어 있다. 상기 스토퍼(600)에 의해 길이방향으로 개별포장 스트로(10)를 정
돈함으로써 포장필름에 의해 포장팩으로 포장될 때 포장되는 크기를 줄일 수 있다.
또한 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 "U"형태로 구비된 포장필름(551)의 개방면을 겹쳐 실링하는 센터실링장치(700)는
포장필름(551)의 진행방향 일측에 고정 설치되어 포장필름(551)의 개방면 일부가 겹쳐 투입되도록 가열체가 내장된 한쌍
의 실링롤러(701)가 구비되는데, 상기 실링롤러(701)는 서로 반대방향으로 구동되어 포장필름(551)이 이송되도록 하며
상기 내장된 가열체에 의해 포장필름(551)의 개방면 실링되어 포장팩(20)의 길이방향으로 실링되는데, 이는 종래의 것과
유사하다.
또한 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 센터실링장치(700)에 의해 센터실링된 포장필름(551)은 포장팩(20)으로 포장되기 위
해 그 개방된 양단이 실링되는 실링커터장치(800) 또한 종래의 것과 유사하게 구성되는데, 센터실링된 포장필름(551)이
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이송되는 이송컨베이어(810)와, 상기 이송컨베이어(810) 사이에 설치되며 포장필름(551)의 진행방향과 동일하게 회전되
어 그 내부에 가열체가 내장되어 그 개방된 양단을 가열압착하여 실링함과 동시에 커터가 구비되어 그 실링부위를 커팅함
으로써 하나의 포장팩(20)을 완성하게 되는 공정이 연속적으로 이루어지게 된다.
이상과 같이, 본 발명에 의한 필로우 포장기는 변속장치(230)가 연결된 커팅장치(200), 적층함(310) 및 이송함(320)이 구
비된 이송장치(300), 그리고 좌우로 가변되는 홀더(401,402)가 구비된 홀딩장치(400)를 제공함으로써 종래의 필로우 포
장기에 비해 월등한 생산효율성과 호환성을 구비한 필로우 포장기를 제공한다. 또한 스토퍼(600)가 더 구비됨으로써 개별
포장 스트로(10)의 길이방향을 확실하게 정돈하여 불필요하게 낭비되는 포장필름(551)을 줄일 수 있는 확실한 효과를 가
진 필로우 포장기를 제공한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 구성 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지
않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명
백할 것이다.
발명의 효과
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 변속장치가 연결된 커팅장치와 좌우로 이동되며 배출구의 크기가 조절가능한 홀딩장
치가 구비되어 포장팩에 포장되는 스트로의 수량을 조절하여 다양하게 요구되는 포장팩을 대량생산할 수 있는 호환성과
생산효율성을 가지며, 또한 접촉돌기가 구비된 적층함 및 이송함이 구비된 이송장치가 구비되어 개별포장 스트로가 정전
기에 의해 벽면에 달라붙는 것을 없앨 수 있다. 또한 스토퍼가 구비되어 스트로의 길이방향을 정돈함으로써 후단에서 포장
필름에 의해 포장팩으로 형성될 때 그 포장팩이 형성되는 크기가 축소되어 불필요하게 낭비되는 포장필름을 줄일 수 있는
효과가 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 개별포장 스트로를 도시한 사시도
도 2는 포장팩을 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 의한 구성의 일부를 도시한 구성도
도 4는 본 발명에 의한 구성의 다른 일부를 도시한 구성도
도 5는 커팅장치 및 이송장치를 도시한 측면도
도 6은 이송장치를 도시한 평면도
도 7은 홀딩장치를 도시한 측면도
도 8은 홀딩장치를 도시한 평면도
도 9는 필름안내수단과 스토퍼를 도시한 사시도
도 10은 센터실링장치를 도시한 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 스트로 20 : 포장팩
200 : 커팅장치 300 : 이송장치
400 : 홀딩장치 500 : 필름안내수단
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600 : 스토퍼 700 : 센터실링장치
도면
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