(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2012년05월22일
(11) 등록번호 10-1148992
(24) 등록일자 2012년05월16일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
E04D 11/02 (2006.01) E04B 1/64 (2006.01)
B32B 11/04 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2011-0140489
(22) 출원일자 2011년12월22일
심사청구일자 2011년12월22일
(56) 선행기술조사문헌
KR1020090040615 A
(73) 특허권자
(주)드림이앤지
인천광역시 남동구 남동서로362번길 31 (남촌
동,5블록9로트)
(72) 발명자
고원준
인천광역시 연수구 원인재로 14, 9동 406호 (동
춘동, 무지개마을)
(74) 대리인
윤영한
전체 청구항 수 : 총 6 항 심사관 : 한정
(54) 발명의 명칭 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법
(57) 요 약
본 발명은 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법에 관한 것으로, 방수를 하기 위한 바탕면을 정리
하는 바탕면 정리단계와; 핫멜트 15 ～ 25중량%, 석유수지인 하이드로 카본수지 5 ～ 10중량%, 합성수지 5 ～
10중량%, 브라운 아스팔트 20 ～ 30중량%, 중탄제인 탄산칼슘 17 ～ 23중량%, 폴리브덴 4 ～ 6중량%, 카본블랙
1.7 ～ 2.3중량%, 노화방지제 2 ～ 4중량%, 재생튜브고무분말 8 ～ 12중량%로 이루어져 있는
고무아스팔트층과, 상기 고무아스팔트층 상부에 고밀로 폴리에틸렌으로 이루어지되 일부 공간을 제외한 나머지
공간에 코팅되는 코팅층과, 상기 고무아스팔트층 중 코팅층이 형성되지 않은 일부 공간에 형성되는 합성수지필
름으로 이루어진 제1 이형지와, 고무아스팔트층의 하부에 형성되어 있는 합성수지필름으로 이루어진 제2 이형
지로 구성된 고무아스팔트 방수시트를 바탕면에 도포하는 고무아스팔트 방수시트 도포단계와; 상기 고무아스팔
트 방수시트의 상측으로 방수시트의 파손을 방지하기 위해 스티로폼으로 이루어진 방수시트 보호제를 도포하는
방수시트 보호제 설치단계와; 상기 방수시트 보호제의 상측으로 콘크리트나 마감용 미장과 같은 마감재를 도포
하는 마감단계;로 구성되어, 핫멜트와 더불어 석유수지가 더 포함되어 있어 접착력이 우수하여 습윤면에서도
접착력을 그대로 유지할 수 있고, 탄성중합체가 포함되어 고무성질을 더욱 강화하도록 작용하여 시공성 및 파
손율을 줄일 수 있으며, 시공시 겹쳐서 시공할 때에 고무아스팔트층끼리 맞닿아 결합할 수 있도록 코팅층이 일
부를 제외하고 형성되어, 상호 접착력의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 고무아스팔트층 중 시공시 연결
되는 부위에 강도를 개선하기 위한 매쉬망이 형성되어, 고무아스팔트층과 이형지의 박리시 고무아스팔트의 파
손을 방지함과 동시에 시공후에도 강도 개선 및 제1, 2 이형지를 필름으로 형성함으로써 롤에 감아 보관 후 사
용할 때에 고무아스팔트층과의 박리가 원활해져 작업성을 향상시킬 수 있고, 아울러, 고무아스팔트 방수시트의
시공 후 방수시트 보호제를 더 설치함으로써, 마감단계에서의 콘크리트나 마감용 미장과 같은 마감재에 포함되
어 있는 돌에 의한 파손을 줄여 방수성을 향상시킬 수 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법
에 관한 것이다.
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1148992
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특허청구의 범위
청구항 1
방수를 하기 위한 바탕면을 정리하는 바탕면 정리단계;
핫멜트 15 ～ 25중량%, 석유수지인 하이드로 카본수지 5 ～ 10중량%, 합성수지 5 ～ 10중량%, 브라운 아스팔
트 20 ～ 30중량%, 중탄제인 탄산칼슘 17 ～ 23중량%, 폴리브덴 4 ～ 6중량%, 카본블랙 1.7 ～ 2.3중량%, 노
화방지제 2 ～ 4중량%, 재생튜브고무분말 8 ～ 12중량%로 이루어져 있는 고무아스팔트층과, 상기 고무아스팔
트층 상부에 고밀로 폴리에틸렌으로 이루어지되 일부 공간을 제외한 나머지 공간에 코팅되는 코팅층과, 상기
고무아스팔트층 중 코팅층이 형성되지 않은 일부 공간에 형성되는 합성수지필름으로 이루어진 제1 이형지와,
고무아스팔트층의 하부에 형성되어 있는 합성수지필름으로 이루어진 제2 이형지로 구성된 고무아스팔트 방수
시트를 바탕면에 도포하는 고무아스팔트 방수시트 도포단계;
상기 고무아스팔트 방수시트의 상측으로 방수시트의 파손을 방지하기 위해 스티로폼으로 이루어진 방수시트
보호제를 도포하는 방수시트 보호제 설치단계;
상기 방수시트 보호제의 상측으로 콘크리트나 마감용 미장과 같은 마감재를 도포하는 마감단계;로 이루어진
것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법.
청구항 2
제 1항에 있어서, 상기 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서의 고무아스팔트 방수시트에 형성된 고무아스팔트
층의 합성수지는 탄성중합체인 것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법.
청구항 3
제 1항에 있어서, 상기 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서의 고무아스팔트 방수시트에 형성된 고무아스팔트
층의 노화방지제는 디부틸히드록시톨루엔인 것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공
법.
청구항 4
제 1항에 있어서, 상기 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서 고무아스팔트층 내부에는 일부 공간에만 마이크
로 화이버로 제작된 매쉬망이 형성되어 있는 것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공
공법.
청구항 5
제 1항에 있어서, 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서 고무아스팔트 방수시트의 시공은 고무아스팔트 방수시
트의 제2 이형지를 제거하여 바탕면에 접착시킨 상태에서 고무아스팔트층 상측의 제1 이형지를 제거하고, 다
른 고무아스팔트 방수시트의 제2 이형지를 제거하여 고무아스팔트층 하측의 일부는 이미 바탕면에 접착된 어
느 하나의 고무아스팔트 방수시트 상측의 제1 이형지를 제거하여 노출되어 있는 고무아스팔트층에
접착시키고, 나머지 일부의 고무아스팔트층 하측은 바탕면에 접착하여 연속적으로 고무아스팔트 방수시트를
시공하는 것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법.
청구항 6
제 1항에 있어서, 상기 바탕면 정리단계 이후에 바탕면에 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계가 더 포함
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되어 있는 것에 특징이 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법.
명 세 서
기 술 분 야
본 발명은 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 핫멜트와 더불[0001]
어 석유수지가 더 포함되어 있어 접착력이 우수하여 습윤면에서도 접착력을 그대로 유지할 수 있고, 탄성중합
체가 포함되어 고무성질을 더욱 강화하도록 작용하여 시공성 및 파손율을 줄일 수 있으며, 시공시 겹쳐서 시
공할 때에 고무아스팔트층끼리 맞닿아 결합할 수 있도록 코팅층이 일부를 제외하고 형성되어, 상호 접착력의
저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 고무아스팔트층 중 시공시 연결되는 부위에 강도를 개선하기 위한 매쉬
망이 형성되어, 고무아스팔트층과 이형지의 박리시 고무아스팔트의 파손을 방지함과 동시에 시공후에도 강도
개선 및 제1, 2 이형지를 필름으로 형성함으로써 롤에 감아 보관 후 사용할 때에 고무아스팔트층과의 박리가
원활해져 작업성을 향상시킬 수 있고, 아울러, 고무아스팔트 방수시트의 시공 후 방수시트 보호제를 더 설치
함으로써, 마감단계에서의 콘크리트나 마감용 미장과 같은 마감재에 포함되어 있는 돌에 의한 파손을 줄여 방
수성을 향상시킬 수 있는 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법에 관한 것이다.
배 경 기 술
건축물에는 우수 및 지하수의 유입을 막아 구조체의 균열이나 내구성의 저하를 막기 위하여 필수적으로 방수[0002]
작업이 요구된다. 통상적인 방수공법은 시공방법에 따라 시트방수, 도막방수, 복합방수로 구분된다. 도막방수
는 액상형의 방수제를 반복하여 도포하는 방법으로, 액상 자체의 퍼짐성으로 인해 건축물 바탕의 평활도가 좋
지 않으면 균일한 두께의 도막형성이 어렵고, 바탕의 습기에 의해 부풀림이 쉽게 발생하며, 바탕의 크랙에 대
한 대응성이 현저히 저하되는 문제점이 지적되어 왔다.
한편, 시트방수는 상기 도막방수의 단점 중 방수층 두께 확보와 크랙에 대한 대응성에 대한 문제를 해결하기[0003]
는 하나, 복잡한 구조물의 모서리나 돌출부의 밀실한 방수층의 확보에 어려움이 있는 단점이 있었다.
이러한, 도막방수와 시트방수를 결합하여 양자의 단점을 보완하고 장점을 상승시킨 것이 복합방수이다.[0004]
복합방수는에서 베이스시트로 시트방수에서 사용되는 고무아스팔트시트가 많이 사용하고 있는데, 고무아스팔[0005]
트시트는 토치작업으로 요융시키면서 바탕면에 부착하거나 프라이머 처리된 바탕면에 부착하였다.
발명의 내용
해결하려는 과제
하지만, 상기와 같은 복합방수방법은 바탕면에 프라이머를 도포하는 것이 필수적으로 수반되어야 하기 때문에[0006]
이에 따른 인건비 및 재료비 등 시공비의 상승을 초래하는 문제점으로 지적되어 왔다.
특히, 고무아스팔트시트는 통상적으로 종이로 이루어진 이형지를 부착한 상태로 이용하게 되는데, 시공하려[0007]
할 때에 고무아스팔트시트가 종이와 박리가 제대로 이루어지지 않아 사용자의 불편함을 과중시키는 문제점이
있었다.
또한, 박리가 이루어졌다 할지라도 고무아스팔트시트의 끝단이 탈락되는 현상이 발생하는 등의 파손이 잦아[0008]
시공성 및 방수성이 저하되는 문제점도 지적되어 왔다.
과제의 해결 수단
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 자착식 고무아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법은 방수를[0009]
하기 위한 바탕면을 정리하는 바탕면 정리단계와; 핫멜트 15 ～ 25중량%, 석유수지인 하이드로 카본수지 5 ～
10중량%, 합성수지 5 ～ 10중량%, 브라운 아스팔트 20 ～ 30중량%, 중탄제인 탄산칼슘 17 ～ 23중량%, 폴리브
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덴 4 ～ 6중량%, 카본블랙 1.7 ～ 2.3중량%, 노화방지제 2 ～ 4중량%, 재생튜브고무분말 8 ～ 12중량%로 이루
어져 있는 고무아스팔트층과, 상기 고무아스팔트층 상부에 고밀로 폴리에틸렌으로 이루어지되 일부 공간을 제
외한 나머지 공간에 코팅되는 코팅층과, 상기 고무아스팔트층 중 코팅층이 형성되지 않은 일부 공간에 형성되
는 합성수지필름으로 이루어진 제1 이형지와, 고무아스팔트층의 하부에 형성되어 있는 합성수지필름으로 이루
어진 제2 이형지로 구성된 고무아스팔트 방수시트를 바탕면에 도포하는 고무아스팔트 방수시트 도포단계와;
상기 고무아스팔트 방수시트의 상측으로 방수시트의 파손을 방지하기 위해 스티로폼으로 이루어진 방수시트
보호제를 도포하는 방수시트 보호제 설치단계와; 상기 방수시트 보호제의 상측으로 콘크리트나 마감용 미장과
같은 마감재를 도포하는 마감단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서의 고무아스팔트 방수시트에 형성된 고무아스팔트층의 합성수[0010]
지는 탄성중합체인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서의 고무아스팔트 방수시트에 형성된 고무아스팔트층의 노화방[0011]
지제는 디부틸히드록시톨루엔인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서 고무아스팔트층 내부에는 일부 공간에만 마이크로 화이버로[0012]
제작된 매쉬망이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 고무아스팔트 방수시트 도포단계에서 고무아스팔트 방수시트의 시공은 고무아스팔트 방수시트의 제[0013]
2 이형지를 제거하여 바탕면에 접착시킨 상태에서 고무아스팔트층 상측의 제1 이형지를 제거하고, 다른 고무
아스팔트 방수시트의 제2 이형지를 제거하여 고무아스팔트층 하측의 일부는 이미 바탕면에 접착된 어느 하나
의 고무아스팔트 방수시트 상측의 제1 이형지를 제거하여 노출되어 있는 고무아스팔트층에 접착시키고, 나머
지 일부의 고무아스팔트층 하측은 바탕면에 접착하여 연속적으로 고무아스팔트 방수시트를 시공하는 것을 특
징으로 한다.
발명의 효과
본 발명은 고무아스팔트 방수시트에 접착력을 부가하기 위한 핫멜트와 더불어 석유수지가 더 포함되어 있어[0014]
접착력이 우수하여 습윤면에서도 접착력을 그대로 유지할 수 있다.
또한, 고무아스팔트 방수시트에는 탄성중합체가 포함되어 고무성질을 더욱 강화하도록 작용하여 시공성 및 파[0015]
손율을 줄일 수 있다.
그리고 고무아스팔트 방수시트의 시공시 겹쳐서 시공할 때에 고무아스팔트층끼리 맞닿아 결합할 수 있도록 코[0016]
팅층이 일부를 제외하고 형성되어, 상호 접착력의 저하를 방지할 수 있게 된다.
또한, 고무아스팔트 방수시트의 고무아스팔트층 중 시공시 연결되는 부위에 강도를 개선하기 위한 매쉬망이[0017]
형성되어, 고무아스팔트층과 이형지의 박리시 고무아스팔트의 파손을 방지함과 동시에 시공후에도 강도를 개
선할 수 있게 된다.
그리고 제1, 2 이형지를 합성수지필름으로 형성함으로써 롤에 감아 보관 후 사용할 때에 고무아스팔트층과의[0018]
박리가 원활해져 작업성을 향상시킬 수 있다.
아울러, 고무아스팔트 방수시트의 시공 후 방수시트 보호제를 더 설치함으로써, 마감단계에서의 콘크리트나[0019]
마감용 미장과 같은 마감재에 포함되어 있는 돌에 의한 파손을 줄여 방수성을 향상시킬 수 있는 유용한 발명
이다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 따른 고무아스팔트 방수시트를 도시한 사시도.[0020]
도 2는 본 발명에 따른 고무아스팔트 방수시트를 시공하는 상태를 도시한 시공도.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명을 더욱 상세히 살펴보면 다음과 같다.[0021]
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우선, 고무아스팔트 방수시트(10)를 통해 방수시공을 하기 위한 바탕면(C)을 고압세척기와 같은 청소수단(도[0022]
면에 미도시)을 이용하여 정리를 한다.
그런 후, 핫멜트 15 ～ 25중량%, 석유수지인 하이드로 카본수지 5 ～ 10중량%, 합성수지 5 ～ 10중량%, 브라[0023]
운 아스팔트 20 ～ 30중량%, 중탄제인 탄산칼슘 17 ～ 23중량%, 폴리브덴 4 ～ 6중량%, 카본블랙 1.7 ～ 2.3
중량%, 노화방지제 2 ～ 4중량%, 재생튜브고무분말 8 ～ 12중량%로 이루어져 있는 고무아스팔트층과, 상기 고
무아스팔트층 상부에 고밀로 폴리에틸렌으로 이루어지되 일부 공간을 제외한 나머지 공간에 코팅되는 코팅층
과, 상기 고무아스팔트층 중 코팅층이 형성되지 않은 일부 공간에 형성되는 합성수지필름으로 이루어진 제1
이형지와, 고무아스팔트층의 하부에 형성되어 있는 합성수지필름으로 이루어진 제2 이형지로 구성된 고무아스
팔트 방수시트(10)를 바탕면(C)에 도포한다.
여기서, 상기 고무아스팔트 방수시트(10)를 보다 세부적으로 살펴보면 다음과 같다. [0024]
우선, 고무아스팔트 방수시트(10)에 포함되는 재생튜브고무분말은 폐자재를 수거하여 이물질을 제거한 후 이[0025]
를 용융 및 분쇄작업을 통해 얻을 수 있다.
다음으로, 핫멜트는 가열에 의해 용융되는 것으로 열가소성수지는 가열 용융시킨 후 냉각하면 바로 고화되기[0026]
때문에 접착용으로 많이 이용된다.
다음으로, 하이드로 카본수지는 석유의 정제과정이나 석유화학공업의 무산물로서 생기는 유분으로 올리핀이이[0027]
나 디올레핀을 함유하는 것을 원료로 여러 가지 방법으로 중합시킨 플라스틱을 총칭한다.
이러한, 하이드로 카본수지의 총 중량에서 석유계 탄화수소 99.5중량%, 안정제 0.5중량%를 혼합한 석유계 지[0028]
방족 탄화수소로 본 발명에서는 핫멜트와 더불어 강한 점착력을 부여함으로써 습윤면에서도 점착력이 저하되
는 현상을 방지하기 위해 이용된다.
이러한, 하이드로 카본수지는 임계치 미만으로 사용할 경우에는 사용자가 원하는 정도의 점착력을 부여하지[0029]
못하고, 임계치를 초과하였을 경우에는 산화가 촉진되는 문제가 발생하게 된다.
다음으로, 합성수지는 고무성질을 더욱 강화하기 위한 구성으로 본 발명에서는 탄성중합체를 이용하고 있다.[0030]
상기 탄성중합체는 상온에서 고무탄성을 나타내는 고분자 물질로 가역적으로 수백%의 대변형을 신속하게 할[0031]
수 있다. 그 본질은 긴 분자사슬의 열운동에 기인하는 엔트로피 탄성에 있으므로 분자운동이 억제되는 저온에
서는 고무 탄성을 상실하게 된다.
이러한, 탄성중합체는 시공시 강한 탄성력을 부여하여 시공의 편의성과 더불어 파손율을 줄일 수 있도록 작용[0032]
하게 된다.
상기 탄성중합체는 임계치 미만으로 사용할 경우에는 탄성력의 저하가 초래되고, 임계치를 초과할 경우에는[0033]
상대적으로 점착력을 부여하기 하기 위한 핫멜트 또는 석유수지의 혼합비율을 낮추어야 하기 때문에 점착력
저하를 초래할 수 있게 된다.
다음으로, 브라운 아스팔트는 흑색이나 진한 고동색의 고체 또는 반고체 물질로, 복잡한 탄화수소가 주요 성[0034]
분이고 상온에서 비휘발성이기 때문에 쉽게 변질되지 않지만 가열하면 유동성이 커지게 된다. 물에 녹지 않으
므로 방수재료로 널리 사용되고 있다. 흑색이나 천연산 아스팔트도 있으나 국내에서 이용되고 있는 것은 모두
석유의 원유로부터 인공적으로 만들어낸 석유 아스팔트이다. 제조 방법에 따라 스트레이트 아스팔트와 브라운
아스팔트로 나눌 수 있다.
이러한, 브라운 아스팔트는 본 발명에서 방수성을 부여하기 위해 이용되는데, 임계치 미만으로 혼합할 경우[0035]
방수성이 저하되고 임계치를 초과할 경우에는 공기와의 접촉에 의해 산화되는 현상이 두드러지게 나타나게 된
다.
다음으로, 탄산칼슘은 물의 난용인 무색의 분말. CaCO3. 천연에는 대리석, 석회석, 선석, 방해석 등으로 산출[0036]
된다. 비중 2.93이고, 825℃에서 분해한다. 가열하면 이산화탄소를 발생하고 생석회를 얻는다. 이 반응은 이
산화탄소와 생석회를 공업적으로 얻기 위한 중요한 반응이다. 순수한 물에는 용해하지 않지만 이산화탄소를
함유하는 물에는 용해하여 중탄산칼슘을 생성하며 녹는다. 또 탄산칼슘에 산을 작용시키면 이산화탄소를 발생
한다. 이산화탄소를 함유하는 물이 땅속의 석회석을 만나면 융해하여 공동(空洞)을 만드는데, 이것이 석회석
동굴이다. 이와 같이 용해한 물이 지열(地熱) 등에 의해서 분해되어 탄산칼슘이 침전한다. 이 침전이 석회석
동굴 속에서 이루어질 때 종유석이나 석순 등을 생성한다. 탄산칼슘을 실험실에서 얻으려면 수용성 칼슘염에
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탄산 알칼리를 작용시키거나 석회수에 이산화탄소를 통과시킨다. 공업적으로는 석회석을 분쇄하여 가루를 만
들어 체로 쳐서 거르거나 풍피(風 : 공기 중에서 고체입자가 자유 침강할 때 속도의 차이를 이용하여 입자를
크기 또는 비중에 따라 나누는 조작)하여 얻는다. 이것을 중질(重質) 탄산칼슘이라 한다. 또 석회유(石灰油)
에 이산화탄소를 불어넣어 생기는 침전은 여과?건조?미세 분해한다. 이것을 경질(硬質) 탄산칼슘이라 한다.
또 조개껍질을 습식 분쇄한 것을 호분(胡粉)이라 한다. 선석형 구조(사방정계)와 방해석형 구조(삼방정계)의
여러 형이 있다. 후자는 복굴절이 크고 광학재료로 이용된다.
본 발명에서는 브라운 아스팔트의 충진제 및 보강재 역할을 위해 이용된다.[0037]
다음으로, 폴리브덴은 점착력과 가소성을 부여하기 위한 것으로, 임계치를 벗어나게 되면 점착성을 기대하기[0038]
어렵다.
다음으로, 카본블랙은 내유성 및 내열성을 부여하기 위한 것이다.[0039]
다음으로, 노화방지제는 산화방지제와 같은 작용을 갖는 것이 많이 때문에 산화방지제라고도 한다.[0040]
노화방지제는 노화현상의 주요 인자인 산소에 의해 자동산화도ㅟ는 연쇄반응을 정지시키는 작용을 하게 된다.[0041]
따라서 노화가 시작되기 전에 가하는 것이 효과적으며, 연쇄반응이 특히 활발히 일어나는 고온하에서나 햇빛[0042]
이 비치는 경우에는 효과가 적다.
특히, 노화방지제는 노화방지작용 이외에 고무에 대한 용해도가 커야하고, 휘발성이 작고 고무에 대하여 비활[0043]
성이어야 하며, 가황을 저해하지 않아야 하는 등의 조건이 필요하다.
본 발명에서는 디부틸히드록시톨루엔을 이용하는데, 상기 디부틸히드록시톨루엔은 유지(油脂)에 첨가하게 되[0044]
면 그 자체가 산화되어 산패 발생을 어느 정도 지연시킬 수 있다.
특히, 시트르산, 타르타르산, 아스코르브산 등의 상승제와 함께 사용하면 산화방지효과를 더욱 높일 수 있도[0045]
록 작용하게 된다.
다음으로, 본 발명에서는 상기 고무아스팔트층(10)의 제작시 일부 구간에 마이크로 화이버로 이루어진 매쉬망[0046]
(M)을 더 형성할 수 있다.
상기 매쉬망(M)은 도 1에서와 같이 일부에만 형성하게 된다.[0047]
이는, 본 발명의 고무아스팔트 방수시트(10)를 이용하여 시공할 경우, 도 2에서와 같이 서로 겹친 후 이음매[0048]
를 가압수단을 이용하여 누르면서 시공을 하게 되는데, 이럴 경우, 이음매 부분의 강도가 저하되는 현상이 발
생함은 물론, 이형지 등을 박리시킬 때에 끝단부분에서 고무아스팔트층(11)의 파손이 발생하는 경우가 많아
결국에는 이음매 부분의 강도가 현저히 저하되는 현상이 발생하게 된다.
이에 본 발명에서는 각각의 고무아스팔트 방수시트(15)를 겹쳐서 시공할 때에 겹쳐지는 폭 보다 더 넓게 매쉬[0049]
망(M)을 형성함으로써 파손 및 강도개선을 할 수 있게 된다.
특히, 상기와 같이 일부에만 매쉬망(M)을 형성하는 또 다른 이유는 고무아스팔트층(11) 전체에 매쉬망(M)을[0050]
형성할 경우 강도개선의 효과는 높아지게 되지만 고무아스팔트층(11)과 매쉬망(M)간의 접착력이 저하됨으로써
방수성능이 저하되는 결과를 초래할 수 있다.
때문에 일부에만 매쉬망(M)을 형성하게 되면 이음매의 강도개선 효과와 더불어 고무아스팔트층(11)과 매쉬망[0051]
(M)의 결합력이 저하되지 않아 방수성도 향상시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 고무아스팔트층(11)의 상측에 코팅층(12)을 더 포함하여 구성할 수 있다.[0052]
상기 코팅층(12)은 시공 후에 외부에서 유입되는 물을 차단하기 위한 것으로, 본 발명에서는 고밀도폴리에틸[0053]
렌(HDPE : High Density Polyethylene)을 이용한다.
상기 고밀도폴리에틸렌은 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로 성상은 반투명 밀도가 0.94이상인 것으로[0054]
강도가 우수하다.
특히, 상기 코팅층(12)은 고무아스팔트층(10)의 전체면이 아닌 일부를 제외한 부분에 코팅층(12)을 형성한다.[0055]
더욱 구체적으로는, 본 발명의 고무아스팔트 방수시트(15) 다수를 이용해 시공할 때에 각각의 고무아스팔트[0056]
방수시트(15)의 이음매 구간만큼의 공간을 제외한 나머지 부분에 대해서만 코팅층(12)을 형성한다.
등록특허 10-1148992
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이는, 고무아스팔트층(11)이 서로 맞닿도록 하여 접착력 저하가 발생하지 않도록 하기 위함이다.[0057]
또한, 본 발명에서는 고무아스팔트층(11) 상측 중 코팅층(12)이 형성되지 않은 공간에는 제1 이형지(13)를 형[0058]
성하고, 고무아스팔트층(11)의 하측에는 제2 이형지(14)를 형성한다.
상기 제1, 2 이형지(13, 14)는 종래와는 틀리게 종래와는 틀리게 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET :[0059]
polyethyleneterephthalate)와 같은 합성수지필름을 이용한다.
이는, 종전의 종이재질의 이형지는 단가 및 보관이 용이한 장점은 있으나, 사용할때에 이형지와 고무아스팔트[0060]
층(11)이 서로 붙어서 박리가 안되는 문제점이 발생하거나, 또는, 박리가 이루어졌다 할지라도 이형지에 일부
의 고무아스팔트층(11)이 붙은 상태에서 박리가 이루어져 내구성에 문제가 발생하는 현상이 잦았다.
이에 본 발명에서는 고무아스팔트층(11)과의 박리가 원활히 이루어질 수 있는 합성수지필름을 제1, 2 이형지[0061]
(13, 14)로 사용함으로써 이러한 현상을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기와 같은 구성 및 작용효과가 있는 고무아스팔트 방수시트(10)를 바탕면(C)에 도포할 때에 바탕면[0062]
(C)에 프라이머를 더 도포할 수도 있다.
물론, 고무아스팔트 방수시트(10)에는 접착성분이 다량 함유되어 있어 바탕면(C)과의 접착력이 우수하지만,[0063]
바탕면(C)의 상태가 고무아스팔트 방수시트(10)를 도포하기 위한 시공조건이 원활하지 않을 경우에는 프라이
머를 더 도포함으로써 시공성을 향상시킬 수 있게 된다.
다음으로, 상기와 같이 고무아스팔트 방수시트(10)의 도포가 완료되면, 고무아스팔트 방수시트(10) 상측면에[0064]
방수시트 보호제(20)를 시공한다.
상기 방수시트 보호제(20)는 스티로폼으로 이루어진 것을 이용하도록 한다.[0065]
특히, 상기 방수시트 보호제(20)의 시공시에는 고무아스팔트 방수시트(10)와 방수시트 보호제(20) 사이에 별[0066]
도의 프라이머를 더 도포하여 결합력을 높이도록 하는 것이 좋다.
이러한, 방수시트 보호제(20)는 후술할 마감재(30)의 도포시 마감재(30)에 포함되어 있는 자갈이나 흙, 돌 등[0067]
에 의해 고무아스팔트 방수시트(10)의 코팅층(12)의 파손을 줄이도록 작용함으로써 방수성능을 보다 향상시킬
수 있도록 작용하게 된다.
다음으로, 상기 방수시트 보호제(20)의 상측으로 콘크리트 또는 마감용 미장과 같은 마감재(30)를 도포하여[0068]
본 발명의 방수시공공법을 완료할 수 있게 된다.
특히, 본 발명은 상술한 바와 같이 고무아스팔트 방수시트(10)가 외부에 노출되지 않은 비노출식이기 때문에[0069]
햇빛과 같은 열화를 발생하는 원인자에 의한 변형이 없고, 접착력이 우수하여 박리되는 현상이 발생하지 않게
되어 방수성이 향상됨은 물론, 시공시 고무성질을 유지할 수 있도록 구성되어 시공의 용이성뿐만 아니라, 시
공시 탄성력이 유지되어 파손율도 작아지게 된다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 대해 기재한 것이지만 본 발명은 이에 한정되지 않고[0070]
본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음을
명시한다.
부호의 설명
C : 바탕면[0071]
10 : 고무아스팔트 방수시트
11 : 고무아스팔트층 M : 매쉬망 12 : 코팅층 13 : 제1 이형지
14 : 제2 이형지
20 : 방수시트 보호제
30 : 마감재
도면
등록특허 10-1148992
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도면1
도면2
등록특허 10-1148992
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